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五轴加工中心编程教程
快速入门数控
加工中心编程
的方法(2)
答:
对于数控车床或车铣
加工中心
类数控设备,由于中心位置(X0,Y0,A0)已有数控设备确定,确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此,只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。对于三坐标
数控铣床
或三坐标加工中心,相对数控车床或车铣加工中心复杂很多,根据数控程序的要求,不仅需要确定坐标系的原点位置(X0,Y0,...
五轴加工中心
怎么
编程
,和三轴的一样吗
答:
1、编程难度增加。三
轴加工中心
在加工时,刀轴方向是不会改变的,运动方式也有限,编程相对简单。五轴加工,由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整,刀轴方向不断改变,要注意干涉。2、现在一般都用专门的编程软件进行辅助编程,我这里以UG为例。相对三轴,
五轴加工编程
很重要的两点:驱动方法和...
精雕软件
五轴编程
是怎么的
答:
设备硬件方面,精雕机和
加工中心
不太一样,精雕机没有原厂产的五轴机,精雕机的五轴是改装的。至于“五轴联动”要看改装后控制系统能不能完美的支持“五轴联动”。“
五轴编程
”和“五轴联动编程”又不太一样。“五轴联动编程”是要求五个运动轴同时协调动作,这种编程技巧要求很高,一般用UG和“卡...
我想从零开始学习,进入数据机械
加工
行业,目标是
五轴
联动操机
编程
。
答:
五轴编程
是采取固定旋转轴的方式。也就是说先固定两个旋转轴的角度,再用三轴编程的方式,
加工
出工件能加工的部分,然后再变换两个旋转轴,再固定,再编程,这样一点一点的翻转工件,一点一点的加工出工件的多个面。这种方式优点是简单易行,适合精度要求高的需要多面加工的工件。五轴联动编程则是要求机...
真正的
五轴
联动
加工中心
?
答:
3. 减少装夹次数,一次装夹完成五面加工2016-12-12_231302.png 如上图可以看出
五轴加工中心
还可以减少基准转换,提高加工精度。在实际加工中,只需一次装夹,加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具...
五轴
联动
加工中心
在
编程
时应该考虑的因素有哪些
答:
数控
加工中心
是一种功效较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功效会合在一台设机床上,使其具有多种工艺本领。数控加工中心设置有刀库,刀库中存放着差别数目标种种刀具或检具,1. 白钢刀转速不可太快。2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。3. 工件太高时,...
用
数控铣床
编一个45度的斜线怎么
编程
啊?
答:
设斜面宽20的
中心
为Y0;X、Z坐标如你画的图;
加工
的刀具为10(半径
5
);不考虑余量。G0 X10Y-20M3S1000;Z50M8;1=0;(x方向初始值)N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);3=#1*TAN30;(计算Z值)G1X#2Z#3F300;Y20;G0Z50;Y-20;1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0...
五轴
联动
加工中心
的自动换刀功能需要主轴有什么装置?
答:
五轴
联动
加工中心
的自动换刀功能需要主轴上安装有特殊的换刀装置,通常称为ATC(Automatic Tool Changer)或者ATC系统。ATC系统由多个刀库、刀臂和刀具传送机构组成,可以自动实现刀具的快速更换,从而提高加工效率和灵活性。ATC系统的核心是刀库,它通常位于加工中心的侧面或顶部,并包含多个刀位。每个刀位...
想学
加工中心五轴编程
,但不知道学那个软件?
答:
另外,3加2的
五轴
和五轴联动
加工中心
在
编程
上是有所不同的!ug,mastercam,POWERMILL,WORKNC,GibbsCAM,全部可以,不过以ug的用户多,并且是在模具行业多,要求用两年三轴经验才可以学习,如果你是从事零件加工一般用mastercam就比较方便,而且不需要太长时间经验,不管用哪个软件还要会更改后处理,因为不...
cnc数控
编程
的常用方法
答:
1.定义手工
编程
是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程,对机床操作人员来讲必须掌握。2. 编程步骤人工完成零件
加工
的数控工艺分析零件图纸...
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