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什么是欠定位和重复定位
欠定位
介绍
答:
欠定位是指在加工中,工件的定位点数量不足以完全消除所有应消除的自由度,导致工件的稳定性受到影响
。这种情况下,加工要求无法得到保证,因此欠定位被认为是不被允许的。与之相反,
重复定位
(也称为过定位或超定位)是指定位点数量过多,超过了实际需要消除的自由度数。在这种情况下,部分定位点实际上...
什么是
完全定位,不完全定位,过定位以及
欠定位
。
答:
【答案】:完全定位——工件的六个自由度完全被限制的定位
,不完全定位——按加工要求,允许有一个或几个自由度不被限制的定位,欠定位——按工序的加工要求,工件应该限制自由度而未予限制的定位,过定位——工件的一个自由度被两个或两个以上的支撑点重复限制的定位。
什么叫欠定位
,超定位
答:
在机械加工中通常情况下,一个零件有六个自由度,当设计夹具时要将这六个自由度都进行约束,而
欠定位
就是按照加工要求应该限制的自由度没有被全部限制,约束点不足的定位称为欠定位。欠定位是不允许的 [1] 。
欠定位
的介绍
答:
定位点少于所应消除的自由度数,因而实际上某些应予消除的自由度没有消除,工件定位不稳定,称为欠定位
。 很显然,欠定位不能保证加工要求,因此在任何情况下,欠定位是不允许的。
重复定位
(过定位、超定位) 定位点多于所消除的自由度数,因而实际上有些定位点重复消除了同一个自由度。这样的定位就称...
六点
定位
原理
答:
3、欠定位:按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位
。欠定位是不允许的。因为欠定位不能保证加工要求。4、过定位:工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。过定位通常也是不允许的。当过定位导致工件或定位元件变形,影响加工精度时,不应采用。
六点
定位
的基本原理
答:
3.
欠定位
:未按加工要求限制应被限制的自由度,称为欠定位。欠定位是不被允许的,因为它无法满足加工要求。4. 过定位:当工件的一个或多个自由度被多个定位元件重复限制时,称为过定位。过定位通常不被允许。若过定位导致工件或定位元件变形,影响加工精度,则不应使用。
欠定位
不良后果
答:
在机械加工中,定位是一个至关重要的环节,其准确性和稳定性直接影响到加工精度。
如果出现欠定位或者重复定位
,将带来一系列负面效果:首先,欠定位会使得原本设定的接触点(定位点)变得不稳定。这会增加同一批工件在夹具中的位置偏差,降低了整体加工的一致性,可能导致加工出来的工件尺寸不准确,影响产品...
试简述
欠定位和
过定位之间的区别。
答:
产生欠定位现象
;当工件实际定位所采用的定位支承点数大于按其加工技术要求所必须限制的自由度数目时,将产生两种情况:一种是多余的自由度并不和应限制的自由度重复,对加工没有不利影响,另一种是出现同一个自由度被两个或两个以上的支承点所重复限制,产生过定位现象。
不完全
定位和欠定位
的区别是
什么
?它们在加工是是否都允许?
答:
欠定位是不允许的
。因为欠定位保证不了加工要求。过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形,影响加工精度时,应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度,反而对提高加工精度有利时,也可以采用。
在工装设计中,
什么是
全方位,准定位,过
定位和欠定位
?
答:
根据工装的加工要求,并不需要限制工装的全部自由度,这样的定位,称为准定位。根据工装的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,
称为欠定位
。欠定位无法保证加工要求,所以是绝不允许的。夹具上的两个或两个以上的定位元件,重复限制工装的同一个或几个自由度的现象,称为过定位。
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