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使催化剂重整中毒
催化重整
催化剂氮
中毒
、硫中毒的原理?
答:
催化重整
催化剂
中毒
,主要是指原料、设备、生产过程中泄露的某些杂质与催化剂活性中心反应而造成活性组分失去活性能力,这类杂质称为毒物。中毒分为永久性中毒和非永久性中毒。永久性中毒是指催化剂活性不能恢复,如砷、铅、钼、铁、镍、汞、钠等中毒,其中以砷的危害性最大。砷与铂有很强的亲和力,它...
重整催化剂
发生硫
中毒
后 为什么要增加注氯
答:
重整催化剂
硫中毒是可逆的,一旦发现原料油和循环氢中硫含量增高,应将各反应器入口温度降至480以下,找出硫含量高的原因并加以消除。至于增加注氯问题,我分析应该是
催化剂中毒
后,硫强烈吸附在铂上,是催化剂上的金属活性中心中毒。对于连续重整装置,装置运行期间含碳催化剂连续再生,催化剂上吸附的硫...
请问CO会使甲醇
重整
制氢铜基
催化剂
(Cu/Zn2O3/Al2O3)
中毒
吗?谢谢了。
答:
不会,甲醇在铜系
催化剂
(高温)情况下发生反应生成氢气66%左右和CO33%左右,如甲醇加水则生成氢气75%,CO2 24%,微量CO。但催化剂都为消耗型,会根据你的温控、工艺、技术等情况使铜系催化剂使用寿命1~5年不等。
催化剂中毒
是什么意思?
答:
毒物是各式各样的,对同一催化剂,只有联系到它所催化的反应,才能清楚地指明什么物质是毒物.也就是说,毒物不仅针对催化剂,而且是针对这个催化剂所催化的反应来说的。催化剂在活性稳定期间往往会因接触少量杂质而使活性显著下降,这种现象称为催化剂
中毒
。
使催化剂
丧失催化作用的物质,称为催化剂的毒物。
催化重整
工艺为什么要控制砷的含量
答:
防止金属
中毒
。大量的砷、铅、铜、铁氮等杂质,还有镍钒等微量元素都可以导致
催化剂中毒
,尤其是砷含量过多还会导致催化剂永久失活,所以催化重整工艺要控制砷的含量。催化重整是以汽油为原料,在催化剂的作用和氢气存在下,生产高辛烷值汽油或苯、甲苯、二甲苯等石油化工原料的工艺过程。
请问CO会使甲醇
重整
制氢铜基
催化剂
(Cu/Zn2O3/Al2O3)
中毒
吗?谢谢了。
答:
不会,甲醇在铜系
催化剂
(高温)情况下发生反应生成氢气66%左右和CO33%左右,如甲醇加水则生成氢气75%,CO2 24%,微量CO。但催化剂都为消耗型,会根据你的温控、工艺、技术等情况使铜系催化剂使用寿命1~5年不等。
连续
重整
装置精制油硫含量超高,
催化剂
硫
中毒
原因?
答:
原料中的硫超标,建议楼主检测一下反应器入口的硫含量,如果超标就是加氢预处理的问题了,可能是循环氢中的H2S过多。
重整
反应总温降下降的原因有哪些
答:
主要原因有:1、原料芳烃潜含量下降;2、
重整催化剂
活性下降;3、精制油杂质不合格,造成
催化剂中毒
;4、重整进料干点过高,催化剂积炭速率增加;5、重整系统氯含量偏高;6、人为降低反应苛刻度。
催化剂中毒
的相关影响
答:
后面一种中毒,是可以防止的。再如石油化工行业中的
催化重整
、催化加氢都要使用催化剂(如Pt、Ni等),而原料油品中往往含有微量硫、氮化合物会
使催化剂中毒
,给炼化过程带来很大影响;同时,重整、加氢使用的催化剂较为昂贵,也会造成一定的经济损失,因此对油品进行脱硫、脱氮等处理十分重要。 中毒不仅...
催化重整
的过程条件
答:
催化重整
用于生产高辛烷值汽油时,进料为宽馏分,沸点范围一般为80~180℃;用于生产芳烃时,进料为窄馏分,沸点范围一般为60~165℃。重整原料中的烯烃、水及砷、铅、铜、硫、氮等杂质会
使催化剂中毒
而丧失活性,需要在进入重整反应器之前除去。对该过程的影响因素除了原料性质和催化剂类型以外,还有温度...
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