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冲孔毛刺大原因分析
如何解决
冲孔
网加工过程中的
毛刺
,
答:
冲孔网在加工过程中产生毛刺,
主要是因为模具的凹凸模之间的空隙参数不合理或者刃口磨损造成的
,建议修改模具,对于已有产品 如果数量不大就直接用磨光机打磨,如果数量很大,简易自行组装一台喷砂机打磨,效率很高,而且效果不错!
厚度3·5酸洗板软材料
冲孔毛刺
过大怎么解决
答:
冲孔加工时,模具和材料反复接触的原因,加上安打得次数增加,模具的磨损也就会增加,在加工品上就会出现各种现象
。(ア)冲打面上折印会变大。(イ) 毛刺会变大。(ウ) 切断面的精度会下降。(エ) 冲打尺寸精度会低下。(オ) 产品会翘。一般从产品的质量面来说,冲头下模的再研磨时期是由毛刺...
五金冲压件产生
毛刺
的
原因
是什么?
答:
下面就为大家简单介绍下常见的毛刺产生的原因:
一、刀口钝
。
刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺
。影响刃口变钝的因素有:1、
模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良
,耐磨性差;2、冲模结构不良,刚性差,造成啃伤;3、操作时不及时润滑,磨损快;4、没有及时磨锋刃口。二、间隙。
冲裁间隙过大
、过小或...
模具3.4的针.冲2.0的酸洗板怎么老是断.
冲孔毛刺大
答:
你要分析看看毛刺是什么样的,
毛刺的大有可能是冲裁间隙过大和过小造成的
。冲裁间隙过大:上,下裂纹不重合,毛刺有较大的斜面。冲裁间隙过小:中间有微裂纹,两边光亮,中部有残留断裂代。分析清楚后改变间隙大小吧。祝你好运。
冲床
冲孔
孔位不干净,底部孔产生拉伸的
毛刺
答:
上下模具间隙太大
冲孔
模具有
毛刺
怎么办修理
答:
三个方面解决:一,看看你的下模间隙是不是太大了,如果太大,那你只好重新做个小点的。二,看看下模刃口部位有没有变形,解决方式很简单,上磨床磨一下。三,冲头刃口部位有没有变形,解决方法也是上磨床磨
冲压模具产品有
毛刺
怎么办?
答:
力不够搞定。然后上模不退料,力不够搞定。现在又老是崩刀口且冲头局部拉花,
原因
是由于间隙小加工精度不够,冲头未做表面处理导致局部拉花且崩冲头。间隙大则
毛刺大
,间隙小则毛刺小,间隙过小冲头受力大容易坏。所以建议精冲的间隙最好是做简易模试出来比较保险。个人建议不喜勿喷;...
什么是冲压
毛刺
???
答:
毛刺
方向在板料断裂方向。
冲孔
零件毛刺在凹模一方,落料零件毛刺产生在凸模一方;由于凸凹模间隙的存在,材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺(或批锋)。冲裁间隙是影响毛刺问题的直接
原因
,而冲裁间隙的精度主要取决于数控加工工艺。刃口加工装配过程,首先对刀块安装面粗加工到位...
2.0的铝板
冲孔
老是堵住,
毛刺大
,在孔上面加什么油不堵啊?、、我现在加...
答:
2.0的铝板 我们做不来就没有
毛刺
的 铝板很好冲的啊 我们"上海睿剑工贸"用龙门冲 冲出来都很漂亮的 整齐 美观 无毛刺 刷铝板光用柴油是不行的..其次,注意您的模具和下模孔之间的间隙 最后模具要光滑 把上模和下模放磨床上慢慢磨平吧 可能您在装模具时上模的针擦到下模孔了 ...
冲压件常见问题怎么处理才合适?
答:
6,皱纹:由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等
原因
引起边缘或r部位皱纹。7.其他具体问题:在日常生产中,会遇到
冲孔
尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个...
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