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冲裁断面分为哪几个部分
冲裁
0.5mm厚的不锈钢1Cr18Ni9Ti 冲裁间隙值(双面间隙)应该取多少合适...
答:
我选用的是0.025-0.035mm,不知道你设计的是多少,交流交流
模具刃口状态对
断面
质量的影响
答:
影响如下:1、当凸模或凹模的刃口变钝时,会在
冲裁
时形成圆角,导致制件的边缘出现毛刺。这会影响制件的外观和质量。2、当凹模的刃口变钝时,在冲孔件的边缘会产生毛刺。这会导致冲孔件的尺寸不准确或表面不光滑。3、当凸模的刃口变钝时,在落料件的边缘也会产生毛刺。这导致落料件的边缘质量不佳...
五金模具不用下模刀口可以吗
答:
1.先剪后折刀口高度为1.0mm,斜1.5度,目的是减少冲头同切口之间的接触面,以便减少摩擦2.冲头切口底部直0.5~2mm,是冲头切口底部直0.5~2mm,是刃。冲头折弯边高度为1.5T,这样可保证先剪断后折边8.靠刀型式设计靠刀常见形式1.单边冲切靠刀 冲切面一个
冲裁
间隙,靠刀面割单+0.01MM(簿材视情况而定)。 常见...
精密
冲压
和普通冲压的特点有
哪些
答:
精密
冲压
与普通冲压相比,具有以下特点。1.材料分离形式 普通冲压实现材料分离特点是:冲模的下刃口挤入材料一定深度时,材料发生破坏,出现微裂纹,上、下刃口还未接触,材料塑性变形已经完成,这时材料就被破坏而分成两
部分
完成整个
冲裁
过程。而精密冲压则是以变形形式实现材料的分离,即冲模上、下刃口接触后才...
紫铜
冲裁
间隙合理,出现轧刀现象,怎么回事
答:
冲裁
间隙影响冲裁件的质量是对的。 1 间隙越小,冲件的侧切面的光亮带越宽,撕
断面
越窄,毛边相对校 2 间隙越大,与前者相反。 3 间隙合理,剪切侧面能明显看出挤压面、切断面、撕断面和毛边。切断面和撕断面差不多各占一 半左右的样子。
冲裁
孔径过小怎么办
答:
通常情况下,模具设计中间隙一般都按设计手册推荐的间隙值选取。由于间隙偏小,使得凸模与被冲的孔之间、凹模与落料之间的摩擦严重,造成凸模和凹模侧壁产生粘结,卸料力增大,影响冲片
断面
的质量,刃口容易变钝,冲片易出毛刺,且毛刺增长过快,甚至发生凹模胀裂现象,致使模具寿命下降。且取小间隙时,由于弹性...
镀铬模具怎么保养?
答:
多个细小冲头密集
冲裁
由于考虑强度问题,做成整体镶件,对应冲头用圆销穿成一组,再用键槽固定。对体积大的冲头可直接在上模座吊螺丝,冲头磨台肩固定,避免冲头脱落打爆模具,冲头与加板之间间隙0.003~0.005,基本为过度配合。2.冲模的安装与调试 安装与调校冲模必须特别细心。因为冲模尤其大中型冲模,不仅造价高昂,而且...
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