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压铸机产品缩孔
如何解决
压铸
件的
缩孔
缩松问题?
答:
尝试1、降低
压铸
温度,减少压铸件收缩率 尝试2、提高增压压力,增强压实作用,提高压铸件致密性,必要时,可考虑真空压铸(模具型腔中负压与压室里面也是真空状态有所不同,前者受浇道系统开设的局限)尝试3、改善浇道系统,防止内交口过早凝固,是压力更好传递,只是压铸件在压力状态下凝固或补缩 尝试4、...
哪些
压铸
缺陷和压铸模温机有关?
答:
压铸
缺陷和压铸模温机有关的主要因素包括:1. 模具温度不均匀:如果模具温度不均匀,会导致铸件表面温度不均匀,从而产生
缩孔
、气孔等缺陷。2. 模具温度过高或过低:如果模具温度过高或过低,会导致铸件表面温度不均匀,从而产生缩孔、气孔等缺陷。3. 模具温度过快或过慢:如果模具温度升降过快或过慢,会...
压铸机
露点仪温度高有什么影响
答:
1、
压铸机
的冷却系统通过控制冷却水的温度和流量来控制铸件的凝固速度,露点温度过高,冷却效果会下降,导致铸件凝固时间延长,会影响
产品
的质量和生产效率。2、铸件中的气孔和
缩孔
是由于熔融金属凝固时,未能及时排出空气或金属收缩引起的,当露点温度过高时,冷却效果不佳,熔融金属凝固速度变慢,会增加气孔...
锌合金
压铸
件电镀后起泡怎么回事 和用的锌合金有没有关系
答:
由于气孔和
缩孔
的存在,使
压铸
件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。2、晶间腐蚀引起:锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了...
压铸机
合模泄荷过快有什么影响
答:
缩短注射时间。在铝合金压铸过程中,
压铸机
合模泄荷过快对压铸件
缩孔
的形成有重要影响,会提高合模速度,进而缩短注射时间,使得溶液在进模前受到的压力更大。
压铸机
压出的货不良是怎么回事?
答:
7,
缩孔
(缩眼、缩空)
压铸
件在冷凝过程中,由于内部补偿不足所造成的形状规则,表面较规则的孔洞。8,花纹:铸件表面上存在的光亮条纹,肉眼可见,但用手感觉不出,颜色不同于基体金属的纹络,用0#砂皮稍擦几下即可去除。9,裂纹:铸件合金基体上破坏或断开形成细状的缝隙,有穿透的和不穿透两种,有...
冷室
压铸机
锁模力减小对出活质量有什么影响
答:
如果锁模力小于铸件生产时的胀型力的话,势必会造成金属液从模具分型面飞溅出来(俗称跑铝),会造成失压,铸件会产生内部缺陷如疏松、
缩孔
,外观表面会产生成型不良等缺陷。另外,如果模具有抽芯滑块,还会造成滑块内部用跑料而卡死。如果锁模力虽然减小,但比胀型力大的话,基本不会跑铝,对铸件...
压铸
模生产中出现沙空怎么处理
答:
5. 大机器压铸小零件,压室的充满度过小,尤其是卧式冷
压铸机
上更为明显 6. 铸件设计不合理。a形成铸件有难以排气的部位; b局部部位的壁厚太厚 7. 待加工面的加工量过大,使壁厚增加过多。8. 熔融金属中含有过多的气体 2、
缩孔
铸件凝固过程中,金属补偿不足所形成的呈现暗色、形状不规则的...
压铸生产时最容易出现哪几项常见问题?
压铸机
在什么情况下最容易产生上...
答:
1、外部缺陷有:冷隔、流痕、气泡、收缩、拉伤、裂纹、变形、错位、崩缺等 2、内部缺陷有:气孔、
缩孔
、夹杂 模具:跑料、断镶针、断顶针、卡滑块、卡冲头、粘模等 设备:漏油、没压力、没快压射、锁模力不够、不顶出等等 至于卡模的情况,多数原因为模具的导柱与导套错位不同心、开模不平行、...
汽车
压铸
件是干什么用的?
答:
六、铸件表面有
缩孔
:产生原因:压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法:1、在壁厚的地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。七、铸件外轮廓不清晰,成不了形,局部欠料,产生原因:1、
压铸机
压力不够,压射比压太低。2、进料口厚度太大;3、浇口位置不正确...
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