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外圆磨床分精磨粗磨吗为什么
路过的磨床师傅教教我
外圆磨床
砂轮合理的进刀量,
粗磨
和
精磨
?
答:
进刀量与磨削加工的工件的大小、形状、表面粗糙度有关,短粗的工件,
粗磨
时,进刀量可以大一些。细长的工件,即使粗磨时,进刀量也不能太大,否则工件容易变形。粗磨时,进刀量即使最理想的状态下,能吃上0.05mm就不错了;
精磨
时,进刀量有时在0.002~0.005mm。总之,具体的情况要具体对待。
外圆磨床
分类
答:
外圆磨床按照功能和精度可分为几种类型,以满足不同加工需求
。首先,我们有最基础的 普通外圆磨床,它是最常见的型号,适用于一般性的加工,其加工粗糙度Ra值通常能达到Ra0.4,能满足大多数日常加工需求。对于更高级别的加工,高精密外圆磨床是一个很好的选择。与普通磨床相比,它显著提升了磨削效率,...
普通
外圆磨床
修整砂轮时
粗磨
和
精磨
时修整砂轮的合理进刀量是多少呢...
答:
磨床
修整砂轮,
粗磨
时,可以不用修的太精细,只要整个
外圆
表面都修出来了,就可以了。这样修的好处是在磨削时,不容易烧糊表面。
精磨
时,修整砂轮时,就要少进刀,每次进刀量在0.005~0.01mm就行。主要是最后不进刀后,再让工作台来回空走几趟,走慢一些,这样修整出来的砂轮磨削的表面粗糙度会...
这
外圆磨床
砂轮不好修,
粗磨精磨
修整的不到位,如果哪位师傅懂帮我一下...
答:
粗磨
时,修整出来就可以进行磨削加工了。如果是
精磨
,每次进刀量就要小一些,每次0.01~0.005mm左右,就需要在最后进完刀后,机床的工作台再来回多空走几遍,工作台移动的速度慢一些,这样修整出来的砂轮磨削工件表面粗糙度会得到提高。
我都请教
外圆磨床
修整砂轮很长时间了,我很难受真的没人解释,请教点知识...
答:
你这问题问得很笼统,我只能按我理解的给你说一说了。
首先修砂轮是为了更好的加工,那么外圆磨加工零件时一般分为粗磨和精磨
,粗磨时修砂轮修的快一点,那样修出来的砂轮比较粗,容易下量,不容易啃刀,如果是精磨那就修的慢一点,那样磨出来的光洁度好,尺寸也更容易保证,希望能帮到你 ...
外圆
磨削的方法有几种?
答:
外圆磨削 主要在
外圆磨床
上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法。如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续...
磨床
有哪几部分组成
答:
磨床
是精加工机床。 常用磨具:砂轮、砂带、油石和研磨料。一般磨削精度可达IT6,表面粗糙度Ra为0.8~0.2μm;精密磨精度IT5~IT6,表面粗糙度Ra0.1~0.08μm;高精密磨精度可达IT5以上,表面粗糙度Ra可达0.04~0.01μm。一、磨床的特点 1、 多刃加工,高速旋转。 2、 万能性强,适用广。
外圆磨床
加工的精度和粗糙度能达到多少
答:
精度、刚性和效率显著,适应性强。然而,磨头移动相对于机床导轨垂直度的误差不容忽视,它可能导致主轴轴线与工作台中心产生偏移,从而影响轴肩端面的垂直度,磨外圆时则可能造成表面粗糙度不均,形成螺旋形磨纹。总的来说,
外圆磨床
的精度和粗糙度表现,取决于设备的精密程度、操作技术和维护质量。
磨床外圆
磨削及其他磨削形式与特点分别是
什么
?
答:
其特点是散热条件好,可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值产率低;磨削力较小,除适用于刚性较好的轴类零件,也适用于精密或薄壁工件的磨削。即切入法+纵向法,即先用磨削效率高的切入法将工件分段进行
粗磨
,留0.03~0.04mm余量,最后用磨削效率低的纵向法
精磨
至尺寸。这种磨削方法即利用了...
外圆磨床
修砂轮
粗磨
调速多少
精磨
多少 - 百度
答:
外圆磨床
修砂轮
粗磨
调速,按砂轮半自动修整器液压传动速度 0.1m/min,进给量0.025--0.04mm 外圆磨床修砂轮
精磨
调速,按砂轮半自动修整器液压传动最低速度.0.02m/min,进给量0.01mm,然后砂轮不进给,来回走1--2次。
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