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安排热处理工序时有哪些注意事项
安排热处理工序有哪些注意事项
答:
安排热处理工序时需要注意以下事项:合理安排热处理工序位置
。热处理一般安排在毛坯制造、机械加工之后,如有
退火、正火、调质等安排在粗加工之后
,等温退火安排在粗加工与半精加工之间,淬火、渗碳、渗氮等安排在半精加工之后,而时效处理则可安排在精加工之后。正确确定热处理工序时间。热处理工序时间应根据...
如何正确
安排
零件
热处理工序
在机械加工中的位置?
答:
则调质处理一般安排在粗加工与精加工之间进行,最后热处理到所需组织;
3、减小内应力:时效处理用以消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力
;4、获得硬度、强度、耐磨性及防腐等:淬火及渗碳淬火(淬火后应回火)、氰化、氮化等应安排在精加工磨削之前...
在机械加工工艺过程中,如何
安排热处理工序
位置?
答:
铸件和锻件,为了消除毛坯制造过程中产生的内应力,改善机械加工性能,
在机械加工前应进行退火或正火处理
;对大而复杂的铸造毛坯件(如机架、床身等)及刚度较差的精密零件(如精密丝杠),需在粗加工之前及粗加工与半精加工之间安排多次时效处理;调质处理的目的是获得均匀细致的索氏体组织,为零件的最终...
如何对
热处理工序
进行合理的工艺编排?
答:
热处理工艺有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
1、退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却
,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。2、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效...
热处理时有哪些
操作规程?
答:
1. 操作人员应注意防火,防爆,防毒,防烫,防触电,会使用消防器材
。2.
工作前尤其淬火时,必须穿戴好防护面罩
,工作服,手套,防护鞋等必要的防护用品,严禁穿凉鞋上班。3. 操作人员必须掌握产品热处理工艺规程,熟悉热处理设备及配电系统的原理,结构和性能,掌握测温仪表的使用和维护方法。4. 非热...
如何正确的进行
热处理
操作
答:
1、正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先
热处理工序
。
丝锥的
热处理
生产过程都
有哪些注意事项
?
答:
刀柄包括颈部和夹持部分。在丝锥的
热处理
生产过程中,由于人们经常忽略其中的一些细节,造成丝锥热处理畸变,甚至开裂报废,出现较高的废品率,造成较大的经济损失。为此在生产中应
注意
以下问题:1)制造丝锥的材料在机械加工前要进行质量检查,材料的显微组织应是球化组织,碳化物细小且分布均匀。若材料的...
40Cr钢各
热处理工序
在加工工艺路线中位置如何
安排
?
答:
正火(调质)——预处理、高频淬火和回火——最终
热处理
。40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
在进行
热处理
零件的结构工艺性设计时,应
注意哪些问题
答:
4、热处理变形NACHI轴承零件在
热处理时
,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于...
热作模具
热处理
应
注意什么
问题
答:
),HRC48-51;在一套模具的同平面上检测三点,每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。2、挤压模具
热处理
过程中要特别
注意
几点:a、高温区段升温速度要快,保温时间不可过长,以防挤压模具产生过烧或过热,过热—晶粒粗大,过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解;b、铝挤压模具淬火后要及时回火,以防...
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