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平面磨床怎么下刀磨得快
平面磨床
光刀时,
怎样
又快光洁度又好?
答:
磁台上磁后对刀,磁台移出去,在磁台上刷油就是平时加工完后给工件上的哪种油就行了
,然后就轻轻下一条过一遍,再涂油,再过一遍 全部见光后磁台就是最平的了,注意别修太多了。一般2条就差不多了。
平面磨床如何
实现自动
下刀
答:
机动快速升降:机动快速升降时
,将手轮中心手柄拉出使齿轮脱开(手轮不转动),接通行程开关,电机的正、反转使磨头机动快速升降。为了磨削加工时的安全因素,一般平面磨床没有设计垂直自动进给下刀的机构。
平面磨床磨
5厘米的薄板可以吗
答:
1、选择质量好的砂轮,先进快速进刀,最后0.001的进两次,进完刀再进行两次的无火花研磨空跑几个来回
,治本的方法是购买更好的平面磨床。2、提出垫圈、摩擦片、样板等厚度较薄或比较狭长的工件均称为薄片或薄板工件。这类工件刚度差,磨削时很容易产生受热变形和受力变形,尤其是工件磨削前有翘曲变形...
平面磨床
粗磨后开始光刀,
怎样
操作能使工件
磨的
光洁度又好,速度又快?我...
答:
1,砂轮粒度可以选择细一点,2,砂轮要选择12~14#组织的,3,根据工件的参数选择砂轮的材质
。这样可以减少光刀次数,又可提高光洁度,关键是可以提高工作效率。
杭州
平面磨床
进刀一次要磨几个来回
答:
三个来回。根据查询相关公开信息显示,杭州
平面磨床
进
刀快速
进刀,进完刀再进行两次的无火花研磨空跑三个来回,这三个回合是为了平面磨床工时,磨床、砂轮、工件的操作。平面磨床由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削,磨削工件平面或成型表面的一类磨床。
车床干活,刀具
怎样磨
才能耐用
答:
首先磨刀
的平面
最好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度,不要太高不然影响排屑效果,这样的刀也比较快,开排屑槽时砂轮应用金刚笔把砂轮角打尖。磨刀最基本的一点,是要保证切削刃工作正常。槽的形状应该磨成斜槽,所谓斜槽就好比在纸上画的勾,只不过这个勾是反着的也就是说靠刀刃到槽底的距离较长...
磨床
加工
平面
时一刀几丝
答:
加工
平面的
话砂轮修到很粗,一刀3-5丝慢慢砍余量都行,剩5丝左右的时候就要修下砂轮了修细点,从新磁台对刀,一丝一丝的来剩1-2丝的时候转速打快个500,轻轻半丝半丝的下,做出来的表面很光滑,这是我以前做的时候的经验希望可以帮到你。
平面磨床
在磨削的过程中与速度有关吗
答:
有关啊,速度小
磨的
慢,给你点现实的东西,一个砂轮用到最后为什么 不好用了啊/?是因为砂轮用得太多,周长变小了,它的线速度也相对以前变小几十倍,圆周运动可以解释这个问题,CBN或SDC砂轮基本没这个问题,但是沙砂轮这种问题会出现的相当明显,因为沙砂轮比普通的砂轮大,用到最后已用了十几个MM...
平面磨床如何
加工此工件?
答:
加工这个工件的困难,最主要是比较细长,在磁铁放开后容易反弹变形,加工时冷却一定要充分,进刀量要尽量小,行程速度均匀,另外原材料要经过去应力处理,这样内应力引起的变形会相对较小。
平面磨床
每次进刀几丝
答:
该磨床每次进刀1丝。
平面磨床
每次进刀不能超过0.01毫米,也就是1丝。小磨床精密,磨出来的工件也是精密件,所以进刀不能过大,进到一个丝是合适的,上下进刀量大的话,前后摇动进刀就不能过大,只能让砂轮的接触面与工件少才能不损害磨床。
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