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影响切削性能的因素
哪些
因素
会对
切削
加工性有
影响
答:
(4)材料的加工硬化性能对切削加工性的影响 工件材料的加工硬化性能越高,则切削加工性越低
。某些高锰钢及奥氏体不锈钢切削后的表面硬度,比原始基体高1. 4~2.2倍。材料的硬化性能高,首先使切削力增大,切削温度增高;其次,刀具被硬化的切屑擦伤,副后刀面产生边界磨损;第三,当刀具切削已硬化表面...
影响切削
材料
性能的因素
有哪些?
答:
下面简单介绍下影响切削材料性能的因素有哪些:
一、物理性能:导热系数:导热系数高的材料允许的切削速度也就越高
。线膨胀系数:影响材料的热胀冷缩程度而影响加工精度。二、
化学成分
:材料的化学成分和配比是影响材料的力学性能、物理性能、热处理性能、金相组织和材料的切削性的根本因素。碳:材料含碳量的...
影响切削
力有哪些
因素
?各因素对切削力影响规律如何
答:
影响切削力的主要因素有工件材料、切削用量、刀具几何参数、刀具磨损、切削液和刀具材料
。工件材料的影响:工件材料强度、硬度越高,切削力越大。切削用量的影响:背吃刀量ap影响最大,几乎成正比;f次之,v最小。刀具几何参数的影响:前角增大,切削力减小;主偏角变化,影响Fp和Ff比例。刀具磨损增加会...
影响
刀具
切削性能的
三要素是什么?
答:
1、磨料磨损
:磨料磨损是切屑或工件表面存在硬质点(如碳化物颗粒以及积屑瘤碎片等)在刀具表面(前刀面和后刀面)上划出沟纹而造成的磨损。低速切削时,其它原因产生的磨损不明显,因此对低速切削的刀具而言,磨料磨损是刀具磨损的主要原因。2、
黏结磨损
:黏结磨损是切削时切屑和
工件材料
沿刀具前、后刀面...
什么是材料的
切削
加工
性能
?
影响
它
的因素
有哪些?如何改善材料的切削加工...
答:
3. 影响材料切削加工性能的因素包括化学成分、微观组织、状态、硬度、塑性、导热性和形变强度等
。4. 通常,金属材料在硬度适中(170-230HBS)且具有一定脆性时,其切削加工性能较好。5. 例如,铸铁的切削加工性能优于钢,一般碳钢也优于高合金钢。6. 通过改变钢的化学成分和实施适当的热处理,可以有效...
什么是材料的
切削
加工
性能
?
影响
它
的因素
有哪些?如何改善材料的切削加工...
答:
影响切削加工性能的因素主要有工件的
化学成分
、组织、状态、硬度、塑性、导热性和形变强度等。一般认为金属材料具有适当的硬度(170-230HBS)和足够的脆性时较易切削。所以铸铁比钢切削加工性能好,一般碳钢比高合金钢切削加工性能好。改变钢的化学成分和进行适当的热处理,是改善钢切削加工性能的重要途径。
刀具
切削性能的
优劣取决于
答:
最后,切削过程中的工艺参数,如切削速度、进给量和切削深度,也是影响刀具切削性能的关键因素。这些参数的选择需要根据具体的加工要求、
工件材料
和刀具性能来综合考虑。例如,在加工高强度材料时,适当降低切削速度和进给量,可以减少刀具的磨损和崩刃风险。综上所述,刀具切削性能的优劣是多方面因素共同作用...
难加工材料的
切削性能
差主要反映在哪些方面
答:
②
化学成分
:材料的化学成分和配比是影响材料的力学性能、
物理性能
、热处理性能、金相组织和材料的切削加工性的根本因素。如:C:材料含碳量的增加,其硬度和强度增加。Ni:Ni能提高材料的耐热性,但使材料的导热系数明显下降;当Ni>8%时,形成奥氏体钢,使加工硬化严重。V:随着它的含量的增加,材料的磨削...
影响
模具钢可
切削
性
的因素
有哪些
答:
1.化学成分
:钢的合金成分越高,就越难加工,当碳含量增加时,金属切削性能就下降。2.钢的结构:不同的结构影响金属切削性能,如锻造.铸造.挤压.轧制和已切削加工过的,锻件和铸件有非常难于加工的表面。3.硬度:硬度是影响金属切削性能的一个重要因素,一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)...
什么是
切削
加工
性能
,有什么特点?
答:
影响切削加工性能的因素主要有工件的
化学成分
、金相组织、
物理性能
、力学性能等。铸铁比钢切削加工性能好,一般碳钢比高合金钢切削加工性能好。金属材料的切削加工性比较复杂,很难用一个指标来评定,通常用以下四个指标来综合评定:切削时的切削抗力、刀具的使用寿命、切削后的表面粗糙度及断屑情况。如果一...
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