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数控车螺纹二次对刀
法兰克
数控
机床如何
车螺纹
时
二次对刀
?
答:
建议对了刀后把尺寸加大,先车一车再看,把把转速降低,用眼睛看车刀走的路径跟你以前的一样不,再慢慢减下去,如果不对,就动Z向,直到你认为跟以前的刀路吻合了才把X减下去,我以前做M20*1.5的牙都能返工返好.
数控车床
撞刀后怎么再次
对刀
答:
1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出
对刀
刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动...
数控车螺纹
工件拿下后如何重新
对刀
?
答:
1、操作方法 把工件端面和外圆都切削一刀(端面平,车外圆),然后测量外圆直径D,换粗
车螺纹
刀切削螺纹。具体方法如下:把粗加工刀具(T0X00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件,输入D值(此把刀X轴
对刀
完)。记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器...
数控车
内
螺纹
以经落车
2次
加工螺纹可不可以?
答:
可以的,前提是
数控车
你得玩得明白。大概步骤:重新装夹校正
对刀
一一单段运行G92
螺纹
加工程序段(主意这第一刀是空走刀,要离比外径大0.5mm左右即可),更关键是这一步要及时取消运行程序,要使刀具停留在要修的这一段螺纹之间一一记住现在Z轴的坐标(假如现在Z轴为负5)一一手脉重新对刀,目测使螺...
车床
车螺纹
第二刀怎么实现??
答:
(这里指的是旋的方向一致的,车床合格前提下)你所说的“第二刀”是否是在刃磨刀具后,重新
对刀
呢?如果是重新对刀,把刀退出后,给上走刀手柄,接近丝杠后停住主轴与进给后把刀贴近丝杠,用小刀架上的x轴进给手柄,调整丝杠与刀的位置,与“螺旋线”重合,以保证切入点一致。
数控车床螺纹
刀是怎么
对刀
的,
答:
对刀
时把刀尖手摇到
螺纹
起点的平面,用眼睛看和平面保持一条线上,输入Z0,误差一点没关系,X和镗孔刀一样对刀。在初次装夹螺纹刀时会发生螺纹刀刀尖与工件反转中心不等高现象,一般常见于焊接刀,因为制作粗糙,刀杆尺度不准确,中心高需加垫片进行调整,中心凹凸影响刀具
车削
后的实践几许视点。装刀时...
数控车床车削螺纹
时,刀尖崩了,怎么重新
对刀
答:
先按常规
对刀
,然后在MDL方式下执行一次该刀具号,停车后换手轮方式,将刀具对进牙内,查看显示屏上Z轴尺寸是否和实际测量尺寸相同,相差的值刀补上。然后在将X轴退出些,车一刀看看,不行再补。我这样对刀,如有高手请教一下。
在
数控车床
上蜗杆加工第
二次对刀
的方法
答:
首先在录入方式下输入你打刀的刀号,运行。然后找一个工件上车好的地方,把刀用手轮摇过去碰下表面,在刀补里输入你的刀号运行的数值跟实际的数值的相差值,在蜗杆车到头的时候,再换手轮把刀移动到以前车好的槽里,用前面的方法,在刀补里输入相差值,就可以了 。蜗杆加工,风源机械军工技术,用于...
如何解决
数控车床车二
刀
螺纹
的乱牙问题
答:
你讲的不清楚,如果是车床自己车乱牙的话那可能是丝杠与螺母有间隙,有可能是司服皮带松动和断裂,也有可能是你
车床的
间隙补偿过大或过小,如果是
二次
装甲的话,那只能慢慢的
对刀
,先把X轴往后退一下,Z轴慢慢的加刀补,再看一下是否则是用的
螺纹车
销循环,一般就是这几种问题!
数控车床
重新
对刀
怎么输刀补?
答:
在机床刀具形状写入测量值后,在磨耗中进行刀补,有的机床可以直接输入,有的机床要写U和W。
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