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机械加工怎么给铣刀的切削量
立铣床用合金端
铣刀加工
普通碳钢四方,
切削用量
量(主轴转速,走刀量...
答:
走刀量:一般建议选择较小的走刀量
,以减小每次切削的力量和热量。具体走刀量的选择要根据刀具的直径、切削深度和主轴转速等因素进行综合考虑。通常建议选择每次进给量在0.1-0.2毫米之间。切削深度:对于碳钢四方的加工,通常建议选择较小的切削深度,以避免切削力过大和刀具磨损。一般建议选择每次切削深度...
加工
中心
铣刀的切削
速度和进给是
如何
定的?
答:
在这个公式中,切削速度和进给量是两个重要的参数,需要根据不同的材料和
加工
方式进行选择。对于铸铁这样的材料,一般
的切削
速度在60-120m/min之间,进给量在0.1-0.3mm/tooth之间。以题目中的例子为例,假设
铣刀
直径为10mm,转速为1200转/分钟,铣刀齿数为4,每齿进给量为0.1mm/tooth,那么可以计算...
哪位知道硬质合金刀
的切削用量
,干
加工
中心的,先谢谢了
答:
铣削加工的切削用量包括:切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量
。从刀具耐用度出发,切削用量的选择方法是:先选择背吃刀量或侧吃刀量,其次选择进给速度,最后确定切削速度。1.背吃刀量ap或侧吃刀量ae 背吃刀量ap为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为㎜。端铣时,ap为切削层深度;而圆周...
铣床,关于刀速、进给量、吃刀量设置。
答:
1、钻头转速参数为5200/D 白钢刀为7200/D ;
切削
速度计算 Vc=(3.14*D*S)/1000 ;Vc:线速度(m/min) D:刀具直径 3.14:圆周率 S:转速进给量(F值)计算 :F=S*Z*FZ F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数 Fz:(实际每刃进给量)。2、铣床(millingmachine)系主要指用
铣刀
在...
铣45钢转速、进给量和切屑厚度
如何
控制
答:
大部分遵循一个公式,v=∏dn/1000v 切削速度d 直径(刀具直径)n 转速钻头,白钢
铣刀切削
速度(线速度)大概可以达到20~30m/分种,但是大部分
加工
时受各种因素影响,实际加工中只选15~18左右,根据计算可得转速,对于不同材料,根据材料性质,有所改变。走刀量根据吃深,刀齿数,还有材料而不同,...
切削用量
的计算公式是什么?
答:
进给量:是指工件每转一转,刀具沿进给方向移动的距离(也称走刀量),单位是(毫米/转)。
切削
深度:是以
加工
表面和待加工表面的垂直距离,单位毫米计算式是:切削深度(毫米)=待加工面(毫米)减去已加工面(毫米)在除以2(也就是每次上刀量)。例如:在车床上撤销直径为100毫米的轴,选用车床主轴...
加工
中心,4MM键槽
铣刀
铣月牙槽。槽宽4MM,深11MM。求转速 和进给及每次...
答:
1.下刀深,铁屑排不出,冷却进不去,导致刀头部分过热磨损严重。2.转速低,进给大,4毫米刀进给60,转速才2000,肯定不够。建议:1.每刀下2mm,最多不要超过4mm 2.最好用四刃的,转速3500-4500,太高冷却不到刀具上,进给100左右。两刃的刀具相应减小进给 3.建议你问刀具厂该刀具
的切削
速度,...
10mm钨钢四刃平
铣刀
,铣Φ100mm深度18mm内圆槽.求
切削
参数
答:
要确定10mm钨钢四刃平
铣刀的切削
参数,需要考虑以下因素:刀具直径 切削深度 进给速度 转速 为了铣Φ100mm深度18mm的内圆槽,可以采用以下步骤确定切削参数:刀具直径:10mm 切削深度:18mm 进给速度:根据材料和刀具类型选择进给速度,通常进给速度在0.1-0.5mm/r之间。以0.2mm/r为例,计算出切削速度。...
铣床的铣削速度和进给量是
如何
计算的?
答:
进给量:F=fxZxN(mm/min)f=F/(ZxN) mm/tooth π=3.14 V
切削
速度(m/min) D刀具直径(mm) N主轴转速 F工作台进给(mm/min) f每齿进给量(mm/tooth) Z齿数 切削速度又叫线速度就是,
铣刀
盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.例如,直径100mm的铣刀,1min旋转500转.那么这个刀具...
加工
中心铣45钢转速和进给量
答:
加工
中心铣削45钢的转速和进给量取决于多种因素,例如刀具类型、刀具材质、刀具几何、加工方式、工件尺寸和形状等等。因此,无法给出确切的转速和进给量,必须根据具体情况进行选择。通常情况下,选择适当
的切削
速度和进给速度是非常重要的。这可以确保刀具在加工过程中不会过度磨损或损坏,同时还能够提高加工...
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