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板料弯曲变形的特点
弯曲变形的特点
?
答:
(2)
在变形区内,板料的外层想纤维受力而拉伸,内层纵向纤维受压而缩短
。(3) 在弯曲变形区内板料厚度有变薄。(4) 从弯曲变型区域的横断面看,对于窄板和宽板各有变形情况。
弯曲变形的
受力
变形特点
是
答:
3. 弯曲变形区内,板料厚度会发生变化,出现变薄现象
。4. 从弯曲变形区域的横断面观察,无论是窄板还是宽板,都会呈现出特定的变形情况。
板料的弯曲变形
过程大致可分为那几各阶段?各阶段的应力与应变状态如何...
答:
1. 弹性变形阶段:在这个阶段
,板料在凸模的压力下开始弯曲,但由于应力分量尚未达到塑性条件,材料未产生屈服,仅发生弹性变形。如果此时去除弯曲力矩,板料能够恢复到原始状态。2. 塑性变形阶段:当板料内外表面的应力分量满足塑性条件时,材料进入塑性变形状态。与弹性变形不同,一旦去除弯曲力矩,板料不...
冲压“
弯曲
” 的认识及
变形特点
答:
在变形的内部,纵向纤维的伸缩变化形成了一个独特的应变中性层,内层金属受压缩短,外层拉伸延长
。切向应力则呈现出内外相反的动态,中间地带是应力零点的神秘地带。对于宽板,其横向变形受限,内侧产生压应力,外侧则承受拉应力,这便是宽板弯曲的立体应力与平面应变的特性。相比之下,窄板的弯曲则展现了平...
板料弯曲
时弯曲线应该如何选择
答:
选择较大的弯曲半径的弯曲线。
板料弯曲
时,应选择合适的弯曲半径,为减少弯曲力和
弯曲变形
,应采用较大的弯曲半径的弯曲线。弯曲后制件直边的夹角θ称为弯曲件角度,板料弯曲后
的特点
是弯曲件的角度比凸模的角度大。
板料弯曲
分哪几个阶段?各个阶段
有什么特征
?
答:
根据上述固体受力
变形的特点
,所谓弹性,就定义为固体在去掉外力后恢复原来形状的性质;而所谓塑性,则定义为在去掉外力后不能恢复原来形状的性质。“弹性(Elasticity)”和“塑性(Plasticity)”是可变形固体的基本属性,两者的主要区别在于以下两个方面:1)变形是否可恢复:弹性变形是可以完全恢复的,即...
板料的弯曲变形
过程大致可分为那几各阶段?各阶段的应力与应变状态如何...
答:
再对弯曲件增加一定的压力而达到校正作用的阶段。校正是使
板料
的直边、圆角与凸模全部靠紧,从而使在塑性变形阶段的基础上让板料处于一个较稳定的状态,这时即使消除弯曲力矩,坯料也会基本保持现状。总结:
弯曲变形
是冲压工艺中不可或缺的成形工序,注意掌握三个变形阶段的不同点和各自
的特点
。”...
弯曲
模的弯曲模的基本原理
答:
(塑变开始阶段)。3. 随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。4. 压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,
板料
在凸凹模间被压平。5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。
弯曲变形的特点
是:板料在弯曲变形区内...
弯曲
件结构工艺性
有什么特点
答:
弯曲
件结构工艺性
的特点
为:具有良好工艺性的弯曲件,不仅能得到良好的加工质量,而且能简化工装模具,降低生产成本。弯曲工艺是将
板料
、棒料、管料或型材等弯成一定形状和角度零件的成形方法,是板料冲压中常见的加工方法之一。在生产中弯曲件的形状很多,如V 型件、U 型件、帽形件、圆弧型件等。这...
什么是
弯曲
、剪切、弯曲型、剪切型
变形
?
答:
弯曲变形
、剪切变形:这两个是材料力学和结构力学中的概念,分别指构件中的某一个截面的弯矩、剪力产生的变形,可以由弯矩和抗弯刚度EI、剪力和抗剪刚度GA计算得到。框架结构,剪力墙结构和框剪结构在侧向力作用下的水平位移曲线
的特点
:1、框:抗侧刚度较小,其位移由两部分组成:梁和柱的弯曲变形产生...
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