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模内切水口模具结构
模内切水口
和模内热切到底有什么区别
答:
这主要因为
模内
热切
模具
拥有如下显著特点:1模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。2降低产品人为品质影响;在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化...
求注塑
模具
无人剪
水口
技术方案(开模自动剪水口)
答:
一般来说;1.模内埋刀用辅助设备来自动切 2.局部的顶针延迟(原理和
模内切
差不多),但是不需要辅助设备/
模具
也不用埋刀进去,但是有加工费用 3.香蕉或者牛角进点 4.机械手取出过程自动切 5.热流道针阀(如果转色较多损耗也是很大不适合) 6.利用产品的
结构
,如斜销顶出时自动切掉
水口
(技术...
吹膜机热封刀干什么用
答:
模内热切
水口
:
模具
在未开模之前,切刀在模具里面将浇口切断.实现这个
模内切
有2个办法;第一个方法是将顶针板设计两块,
大
水口模具
与细水口模具的区别?
答:
1、大
水口
就是前模不单独分型的
模具
也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模 4、多一块水口推板~~...
塑料
模具
的两板模和三板模区别在哪里? 什么情况下用两板模?什么情况下...
答:
三板模指一套模胚上由A板、B板、水口脱料板组成;二板膜是指膜胚由A板、B板组成
。三板模与二板模的区别是:差一块水口脱料板。从模具结构上来看,三板模的导柱都是在前模,而二板模的导柱是在后模。从使用情况上来看,具有点水口(细水口)进胶方式的产品用三板模;而大水口进胶方式的塑料...
塑胶
模具结构
是怎么样形成的
答:
(2) 细
水口模具
:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。(3) 热流道模具:此类
模具结构
与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口...
塑胶
模具
的起源
答:
(2)三板模或细
水口模
有两个分型面将模具分成三部分,比两板增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具分成采用点浇口,所以叫细水口模,这种
模具结构
相应复杂些 启动动力用山打螺丝或拉板 按成型方法分类(1)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射机螺杆或柱塞的推动下...
模具
设计常用基本知识
答:
模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具,非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模、塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模,根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:大
水口模具
、细水口模具、热流道模具。 87、什么叫浇注...
怎么看待塑胶
模具
?
答:
塑料注射(塑)
模具
,它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其
结
...
模具
设计的流程是怎么样的?
答:
2、对产品进行分析采用什么样的
模具结构
,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开。3、备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有...
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