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熔模精密铸造技术问答
熔模精密铸造技术问答
的目录
答:
4.12 压型工作温度对
熔模
质量有何影响?4.13 制模场地温度对熔模质量有何影响?4.14 模料温度对熔模质量有何影响?4.15 为什么超过32℃时熔模表面鼓泡,环形结构的断面全部脱开?4.16 压注压力大小对熔模质量有何影响?4.17 压型注蜡口与压型之间有何关系?4.18 熔模冷却水中用什么添加物好?4.19 石膏压型为什么不...
熔模精密铸造技术问答
的前言
答:
熔模精密铸造
,又称失蜡铸造,是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度...
熔模精密铸造
是一种什么工艺?
答:
1.
熔模精密铸造
,也称为失蜡铸造,是一种精密铸造工艺。2. 该工艺的流程包括制作模具、合金模具、石蜡模具、型壳,以及后续的焙烧、浇注、清理和修磨等步骤。3. 在熔模铸造中,首先使用易熔材料制作出原型,然后在原型表面包裹多层耐火材料形成型壳。4. 待型壳制作完成后,将原型熔化去除,留下耐火...
砂铸,
精铸
,
熔模铸造
各有什么优缺点?
答:
熔模铸造
的优点在于其能够生产出高精度、高复杂度的
铸件
,且表面质量优良。熔模铸造适用于生产小型、
精密
、复杂的铸件,如汽车零部件、医疗器械等。此外,熔模铸造的生产周期相对较短,废品率较低,材料利用率高。然而,熔模铸造的成本也相对较高,需要高精度的模具和专业的设备,同时对于操作人员的技能...
熔模精密铸造
铸件晶粒大小与母合金成分有关系吗
答:
是的,
熔模精密铸造
铸件的晶粒大小与母合金的成分之间存在一定的关系。母合金中的成分可以影响铸件的凝固行为和晶粒生长过程。以下是一些常见的影响因素:母合金成分:不同的合金成分会对凝固速度和晶粒生长速率产生影响。例如,某些元素的添加可能会促进晶粒细化,如钛、锆等元素能够形成晶核,防止晶粒长大。
熔模精密铸造
工艺发展
答:
熔模精密铸造起源于古代蜡模工艺,二战时盟军专家在此基础上创新,将其用于机械制造。20世纪40年代,随着航空喷气发动机的发展,对高精度、复杂形状的耐热合金零件需求增加,推动了
熔模精密铸造技术
的进步。这种工艺在航空工业的推动下迅速扩展到其他领域,如汽车、机床等,以7%至12%的速度快速增长,特别是在...
熔模精密铸造
芯头间隙是多少
答:
8mm。
熔模精密铸造
是指用蜡做成模型,在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料,加热使蜡熔化流出,从而得到由耐火材料形成的空壳,再将金属熔化后灌入空壳,待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件,其芯头间隙是8mm。芯头是铸造专用词,指型芯的外伸部分。
砂铸,
精铸
,
熔模铸造
各有什么优缺点?
答:
熔模
铸造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滚上涂层,干燥后放入砂箱中对砂箱抽真空后再浇铸,高温的铁水将泡沫燃成气体冷却后就成为零件这种铸造也叫真空铸造,成本较高燃烧的气体对环境影响较大,
精密铸造
也就是蜡
模铸造
,用石蜡做成模胎再滚上涂料和石英砂凉干后再脱蜡后就成为模壳,铁水浇进去冷却后...
硅溶胶
铸造
制造模具模型的材质用什么?
答:
1. 硅溶胶铸造,也称为
熔模精密铸造
,是一种少切削或无切削的铸造工艺,它在铸造行业中被广泛应用。2. 这种工艺不仅适用于各种类型和各种合金的铸造,而且能够生产出尺寸精度和表面质量较高的铸件。3. 甚至那些复杂、耐高温、不易于加工的铸件,也可以通过熔模精密铸造来完成,这是其他铸造方法难以实现...
为什么
熔模
制造是最有代表性的的
精密铸造
方法,它有哪些优越性_百度知 ...
答:
因为
熔模
铸造工艺相对简单,生产效率高,并具产品尺寸精度高,外表面光洁度好。您如果需要采购
精密铸件
可以访问山东晏子
精密铸造
有限公司站点。
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