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生料煅烧的六大过程
水泥制造工艺流程
答:
(1)
破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。(2)原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能
。2、水泥生料制备 水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60...
求水泥生产工艺流程
答:
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内 进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内
煅烧
带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与
生料
混合均匀,燃料燃烧热 及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解
过程
得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 5...
关于水泥
答:
水泥的生产过程通常概括为二磨一烧,分为三个阶段:石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后,按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的
生料
,称为生料制备;生料在水泥窑内
煅烧
至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料
的过程
,称为熟料煅烧;熟料加适量石膏、混合材料或外加剂共同磨细为水泥...
水泥是用什么材料做成的?
答:
水泥原料由灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的原料混合物叫
生料
。然后进行
煅烧
,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫水泥熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。水泥的成分中石灰石是最便宜的,水泥与水混合,就形成一种有粘性的浆体,经...
预分解技术是什么?在生活中有什么用?
答:
预分解窑法生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科学管理六大保证体系
,是当代高新技术在水泥工业的集成,其特征如下:生料制备全过程广泛采用现代化均化技术。使矿山采运—原料预均化—生料粉末—生料均化过程,成为生料均化过程中完整的“均化链”。用悬浮预热及预分解技术改变了传统回转...
生产水泥工艺流程有哪些?水泥工艺流程
六大步骤
答:
新型干法水泥生产
过程
中,稳定入窖
生料
成分是稳定熟料烧成热加工的前提,生料均化系统有稳定入窖生料成分的把关效果。4、预热分解 。由预热器完成生料预热、部分分解,取代回转窑部分功能,可以缩短回窑长度,还让窑内以堆积状态开展气料换热,移到预热器内在悬浮状态下开展,让生料可以与窑内排出炽热气体...
水泥生产的实质是什么?一般包括哪些工序?各工序控制的实质是什么?
答:
水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成
生料
,喂入水泥窑中
煅烧
成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。2.水泥分类2.1水泥按用途及性能分为:(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定
的六大
类...
水泥多少小时达到凝固期
答:
一般来说,凝结时间过长,对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长,而在这段时间混凝土受到意外的伤害,这个就难说不会降低混凝土的强度了。水泥浆的凝结时间有初凝与终凝之分。初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间,而终凝时间是指从加水到完全...
何为预分解技术?
答:
具体做法是在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉或利用窑尾上升烟道,原有预热器装设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热
过程
与
生料的
碳酸盐分解的吸热过程,在其中以悬浮态或流化态下极其迅速地进行,从而使入窑生料的分解率从悬浮预热窑的30﹪左右提高到85﹪-95﹪。这样,不仅可以减轻窑内
煅烧
带的热负...
石灰与水泥的区别
答:
并且还可以加入砂或者骨料,形成混凝土,强度就会比较高。但是石灰加入水之后,就不会出现凝固的现象。一般来说,在建筑行业中水泥运用范围比较广泛,根据它不同的性质,选择不同型号的水泥,比较常见的是通用水泥,还有
6大
类,有普通硅酸盐水泥,还有复合硅酸盐水泥,还有一些是道路硅酸盐水泥等等。
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