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研磨的特点及作用
研磨的
工艺
特点及
应用
答:
① 设备简单,精度要求不高
。② 加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。③ 可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。④ 研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面,并可用于大批大量生产中。
什么是
研磨
答:
研磨可用于加工各种金属和非金属材料
,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~IT01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米。
研磨
加工都有哪些
特点
?
答:
研磨特点:研磨能获得其机械加工较难达到的稳定的高精度表面
,研磨过的表面其表面粗糙度细;耐磨性、耐蚀性能良好;操作技术、使用设备、工具简单;被加工材料适应范围广,无论钢、铸铁、还是有色金属均可用研磨方法精加工,尤其对脆性材料更显特色。
适用于多品种小批量的产品零件加工
,因为只要改变研具形状...
研磨
机
的特点
答:
研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广
。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点,提高了研磨技术水平,在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时,...
研磨
工艺
有什么
种类
特点
?
答:
干研多用于精研。③半干研所用
研磨
剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。研磨优点:①微细性:可对工件进行0.01~0.1μm切削。②随机性:工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。③针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度。研磨材料...
什么叫二极
研磨
度?
答:
2、
研磨的
应用
特点
1)表面粗糙度低:研磨属于微量进给磨削,切削深度小,有利于降低工件表面粗糙度值。加工表面粗糙度可达Ra0 .01μm。2)尺寸精度高:研磨采用极细的微粉磨料,机床、研具和工件处于弹性浮动工作状态,在低速、低压
作用
下,逐次磨去被加工表面的凸峰点,加工精度可达0 .1μm~0 .01...
研磨
抛光技术都有哪些类型
特点
?
答:
1、第一种是物理
研磨
这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗中细级别都有,去氧化和划痕效果相当不错,是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕,需要更细一级的研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术,让漆面像吸毒般的依赖抛光打蜡,清漆...
磨削
与研磨的
区别??谢谢???
答:
磨削一般是指使用砂轮、砂带等磨具对工件表面进行切削加工,加工量比较大,使工件达到要求的尺寸精度和表面质量标准;而
研磨
一般是着重于达到要求的表面配合质量,只是对工件某处表面进行细微的去除,加工量极小,对尺寸精度往往不做具体的要求。
球面
研磨
机
的用途和特点
?
答:
如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强
研磨作用
,且对矿石有提升能力,减小...
超精度金属
研磨
工艺有哪些
特点
?
答:
利用该技术可以达到纳米级的表面粗糙度,主要用于高端金属光学镜片、超精度模具制造等工艺。下面简单介绍下超精度金属研磨工艺
的特点
有哪些:一、超精度
研磨的
基本工艺要想获得高质量的研磨效果,最重要的是要具备有高质量的研磨工具和辅助品。而研磨工序的选择取决于前期表面状况,如机械工艺、电火花等等。(...
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