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精益生产wip是什么意思
如何做
精益生产
评估?
答:
APS单件/套的需求计划及交货期的承诺与履行,每小时的需求计划与排程及插单的及时处理,MRP中长期计划滚动,每天的需求计划及优化的
生产
排程,看板拉式执行信号。10、库存方面 “单件” 流动,或小批量< 3. 实施看板“拉动” 系统,零缓冲库存,或缓冲库存只在瓶颈工序设置,< 2天的
WIP
. ,周转次数...
实现
精益生产
有哪些重要工具?
答:
准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。我们在生产作业时要严格按照标准要求作业,按需求生产,现场需要多少就送多少材料,防止库存异常。2. 单件流 JIT是
精益生
...
如何实行
精益生产
标准作业?有没有详细的管理方法步骤??
答:
由于客户需求变化导致
生产
节拍的变化,造成在工序中的作业人数、作业内容、作业顺序有变化,制定了对于节拍的标准作业顺序,每个人才知道自己应该做什么,顺序
是什么
,才不会搞错。确定标准作业顺序非常重要,它是制作后面所说的标准作业组合票的基础。5、标准
WIP
的标准持有量 标准持有量指作业时必需的最小...
如何正确理解
精益生产
或丰田生产方式
答:
因为,这种生产方式要求利用中间库存(
WIP
)对生产线上相互关联的工作站(工作中心)间,特别是与瓶颈工作站之间的耦合交互作用,实现解耦,以消除或缓解耦合作用带来的麻烦。 所以,中国企业学习与实施
精益生产
的关键是去除浮躁与急于求成的心态,认真地把精益生产的基本概念、基本原理、适用的新技术和新管理同企业的顾客与资源...
精益生产
如何控制过程部件库存
答:
首先库存包括原料库存,半制品库存和成品库存。我想你指的是半制品库存吧。我提供如下思路供参考,正好我前一段时间给工厂做过这个项目。效果相当不错,该公司的半制品从改善前的9.5天减少到改善后的2.8天,目前基本能维持在3天左右。1.各工序产能平衡安排,后拉式
生产
计划;2.尽量将各工序连起来;...
在
精益生产
中,如何使用现状图寻找改善机会?
答:
1、降低库存 库存本身占用资金,导致投资收益率降低。更加严重的是,库存本身会导致新的支出。因此,降低库存就是降低生产成本。库存是一个理想的改善点。2、缩短生产周期 在衡量工厂表现的指标中,生产周期(Lead Time)是一个非常重要参数。
精益生产
追求不断缩短生产周期。利特尔法则:Lead Time=
WIP
×Takt...
如何正确理解
精益生产
或丰田生产方式
答:
因为,这种生产方式要求利用中间库存(
WIP
)对生产线上相互关联的工作站(工作中心)间,特别是与瓶颈工作站之间的耦合交互作用,实现解耦,以消除或缓解耦合作用带来的麻烦。所以,中国企业学习与实施
精益生产
的关键是去除浮躁与急于求成的心态,认真地把精益生产的基本概念、基本原理、适用的新技术和新管理同企业的顾客与资源...
精益生产
对生产物流化有哪些影响
答:
1,改善物流路线,减少搬运浪费;如优化叉车路线;2,降低库存,在制品和成品仓库库存;3,改善物流计划,增加
生产
的可控性。最明显就是降低现场的
WIP
。如通过VSM分析生产物流。
精益生产
里标准手持的计算方法有没有
什么
公式?没公式的情况下怎么推算...
答:
2.不要追求一个,只需要越来越少,直至一个手持量;当设备能力不稳定,如设备故障频时,需要考虑消除异常所需要的时间,如果平均是1小时,那手持量需要1小时的需求量;当手动时间很短时,如10秒(建议40-60秒),则一定需要有超过一个手持量,因为缺货的机率太高;当培训工作不到位,
生产
线上有新手时(当然培训...
精益生产
拉动在企业是怎么运用的?有没有关于拉动生产的
答:
那对于高端高价值产品特别是组装段来说是部分可行的,但对于大多数产品、半成品是不现实的产品,上述系统及控制方式还是奢望。三、那么有没有一种运作成本相对简单低廉,变化的管理方式呢?比如每一个冲压产品,每一个烤漆而又能及时准确地把握现场的动态,
精益生产
拉式生产方式,由下游工序单位进行需求拉动...
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