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车削加工常见的切削参数
试分析
车削加工
中影响表面粗糙度的刀具几何参数及
切削参数
有哪些?
答:
车削影响表面粗糙度的的刀尖应该有R圆角,前角要大,切削的转速要高,走刀量要慢,吃刀量要小
。再加上润滑,对表面粗糙度的提高就更好了。
普车
车削
端面时,背吃刀量和
切削
速度是多少?
答:
dw ——工件待加工表面直径( mm );n ——工件转速( r/min)
。在计算时应以最大的切削速度为准,如车削时以待加工表面直径的数值进行计算,因为此处速度最高,刀具磨损最快。例二:车削直径为Φ60mm的工件的外圆,选定的车床主轴转速为600r/min,求vc.解:v c=( π d w n )/1000 = 3...
数控车刀具
参数
有哪些?
答:
数控车尖刀是一种常见的刀具,它通常用于精度较高的加工中。其参数设置与其他刀具略有不同,
具体参数如下:前角角度:5-10度,一般为8度
。后角角度:10-20度,一般为15度。主偏角:45-60度,一般为55度。副偏角:6-8度,一般为7度。切削刃倒角半径:0.2-0.4mm,一般为0.25mm。数控车尖刀的...
数控
车床切削
速度
答:
λ=0.7~0.85(电机传动功率)三:
切削
阻力:P=Ks×q P=KG Ks=kg/mm2 q=f×d[切削面积〔mm2〕]四:切削扭力:T=P×(D/2)T=kg-m D=¢mm(切削直径)五:进给速度与进给量:Vf=N×f Vf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=进给量(mm/rev)六:钻孔
加工常见参数
:T=L/Nf=π...
零件数控
车削加工
中,
切削
用量三要素的名称和单位分别是什么?
答:
三要素分别是:
1.切削速度v
,单位:m/s 2.吃刀深度ap,单位:mm 3.进给量f,单位:mm/s 希望我的回答对你有帮助。
数控车
加工
不锈钢
参数
如何选择
答:
粗车的时候
切削
深度直径2-5mm(58MM50长的料子)F=0.2-0.4mm/转;精车切削深度0.5-1mm,进给速度F=0.1mm/转;304不锈钢较404比较软,粗
加工
0.8,转速800-1000,粗加工0.1,转速,200-1800,就可以,吃到深度后,转速调整为2000;
数控
加工
中心
切削
速度是多少
答:
数控
加工
中心
的切削
转速和进给速度:1.主轴转速=1000Vc/πD 。一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r...
车削
的基本
切削
用量是什么?
答:
切削
用量有三个要素,是表示切削时个运动
参数
的数量,它包括切削速度,进给量,切削深度。主运动的线速度称为切削速度,单位是米/分。其计算公式:切削速度=(3.14x工件待
加工
面直径(毫米)x工件每分钟转数)除以1000 进给量:是指工件每转一转,刀具沿进给方向移动的距离(也称走刀量),单位是(...
切削
用量三要素指的是什么?
答:
切削
用量表示主运动和进给运动大小
的参数
,是切削速度、进给量和切削深度(背吃刀量)三者的总称。切削速度v:切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。进给量f:工件每旋转一周,车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。切削深度ap:
车削
工件上已
加工
表面与待加工表面之间的垂直距离叫切削深度。
刀具有哪些
切削参数
答:
举个例子,
车削的切削参数
有:切削速度、进给速度(进给量)、背吃刀量(切削深度);铣削的切削参数有:切削速度、进给速度(进给量)、轴向切深、径向切深。钻削的切削参数有:钻削速度、进给速度(进给量)、切削深度,等等,还要联系具体的
加工
方式,比如周铣和端铣等。影响刀具使用寿命的因素有很多...
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