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钻孔加工属于△m
关于
钻孔
铰孔镗孔锪孔的使用条件和
加工
工艺总结分析
答:
1.
钻孔
:使用钻头在工件实体部位
加工
孔的过程称为钻孔,
属于
粗加工阶段。其可以达到的尺寸精度为IT13至IT11,表面粗糙度Ra值在50至12.5μm之间。钻孔通常在钻床上进行,尽管也有手工钻,即常见的电钻。尽管钻孔的加工工艺简单,精度较低,但对于普通结构件而言,已能满足要求。钻孔的大小受钻头尺寸的...
常用内孔的
加工
方法有哪些?各自的特点是什么?
答:
\x0d\x0a1
钻孔
,表面质量较差\x0d\x0a2扩孔,扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μ
m
,
属于
孔的半精
加工
方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加\x0d\x0a3铰孔,是在半精加工(扩孔或半精镗)的基础上对孔进行的一种精加工方法。铰孔...
钻孔
的工艺特点有哪些?
答:
钻孔是一种在工件实体上加工孔的方法,属于粗加工范畴
。它能达到的尺寸公差等级通常在IT13至IT11之间,表面粗糙度值大约为Ra50至12.5μm。麻花钻由于其长度较长,芯部直径较小,刚性不足,并且受到横刃的影响,因此在钻孔过程中表现出以下工艺特点:1. 钻头易发生偏斜。由于横刃导致定心不准确,钻头在...
加工
中心
钻孔
程序怎么编
答:
1. 钻孔循环指令G81 G81
钻孔加工
循环指令格式如下:G81 G
△△
X__ Y__ Z__ R__ F__ X,Y为孔的位置,Z为孔的深度,F为进给速度(
mm
/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91,建议尽量...
做机加的人都应该知道这些孔的
加工
工艺!
答:
钻孔
,如同微型雕刻,以旋转钻头或工件旋转的方式进行。尽管基础,但它在IT13-11的精度等级下,能带来Ra50-12.5μm的表面粗糙度,是初
加工
的基石。扩孔则在钻孔的基础上,进一步扩展孔径,提升精度至IT11-10,表面粗糙度Ra12.5-6.3μm,适合扩大孔径需求。铰孔是精加工的神兵利器,无论是手用...
钻孔
的工艺特点有哪些?
答:
用钻头在工件实体部位
加工
孔称为钻孔。
钻孔属
粗加工,可达到的尺寸公差等级为IT13~IT11,表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。由于麻花钻长度较长,钻芯直径小而刚性差,又有横刃的影响,故钻孔有以下工艺特点:1.钻头容易偏斜。由于横刃的影响定心不准,切入时钻头容易引偏;且钻头的刚性和导向作用较差,...
钻孔
基本知识
答:
钻孔
是指用钻头在实体材料上
加工
出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和...
机械制造中
钻孔
后表面粗糙是什么原因
答:
钻孔本来就不是精加工,所以加工的孔表面比较粗糙。
钻孔加工
一般尺寸精度为IT11~IT10,表面粗糙度为Ra12.5μm左右,
属于
粗加工。
钻孔
的概述
答:
钻孔
是利用机床和钻头在工件上
加工
出孔的过程,是钳工的重要工作内容之一。钻孔时,钻头安装在钻床或其他设备上,依靠钻头与工件间的相对运动进行切削,其切削运动由主运动和进给运动合成。主运动是切削过程中对材料进行切削的基本运动,即钻头的旋转运动;进给运动是使被切削金属继续投入切削的运动,即钻头的...
m3丝攻用多大的钻头
钻孔
?
答:
M3牙距为0.5,螺纹牙套的底孔为最小3.12,最大3.2,适用钻头Φ3.1;M4牙距为0.7,螺纹牙套的底孔为最小4.17,最大4.3,适用钻头Φ4.2;M5牙距为0.8,螺纹牙套的底孔为最小5.16,最大5.33,适用钻头Φ5.2。孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d 普通螺纹底孔直径简单计算可按下式 要攻丝...
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