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钻孔的尺寸精度一般可达
关于
钻孔
铰孔 镗孔 锪孔的使用条件和加工工艺总结分析
答:
钻孔 刀具是钻头,用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工,
可达到的尺寸精度为IT13~IT11
,表面粗糙度值Ra值50~12.5μm。钻孔一般在钻床上加工,有的也有手工钻,也就是经常用的电钻。对钻孔来说,加工工艺简单,加工精度低,但是对于普通的结构件能满足要求。另外,钻孔的大小和钻头有关...
关于
钻孔
铰孔镗孔锪孔的使用条件和加工工艺总结分析
答:
精镗孔的尺寸精度可达IT8至IT7
,表面粗糙度Ra值在1.6至0.8μm之间。与钻孔不同,镗孔的机床类似于车床,镗孔的尺寸不受刀具限制,是在原有孔的基础上进行扩孔。镗刀能加工各种尺寸和精度等级的孔,对于同轴度、位置精度有要求的孔,镗孔几乎是唯一的方法。3. 锪孔:使用柱形锪钻或锥形锪钻在孔口...
钻孔
、扩孔、铰孔
答:
用钻头在实体工件上加工出孔的方法称为钻孔。
钻孔可以达到的尺寸精度一般为IT10~IT11级
。表面粗糙度值一般为尺Ra50~12.5μm。1.麻花钻 钻孔常用的刀具是麻花钻。麻花钻按柄部结构分为圆锥柄和圆柱柄两种。圆锥柄钻头的锥柄规格和主轴锥孔规格相同,可以直接插入主轴锥孔。如不能直接插入可加用钻...
【浅述
钻孔精度
“六关”提高法】 钻孔精度
答:
一般来说,用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,
其钻孔精度只能达到IT10~IT11
,表面粗糙度为Ra50~12.5μm。按照钳工实习教学大纲的要求,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm,表面粗糙度为Ra3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差应
小于±0.05mm
,表面粗糙度为Ra1.6μm。因此,将普通手工钻孔的位置精度提高到小于±0.05mm、表面...
钻孔
与镗孔光洁度比较
答:
当然是镗孔光洁度高了,哪怕是用钻头来扩孔也都没有镗孔的光洁度好,只是镗孔对操作员的技术要求高一些.现在国标里没有光洁度了,是粗糙度。
钻孔
属
孔的
粗加工,尺寸精度为IT13~IT11,表面粗糙度Ra为50~12.5μm。镗孔属孔的半精加工和精加工,
尺寸精度可达
IT8~IT7,表面粗糙度Ra为1.6~0.8μ...
机床孔加工
精度
包括哪些方面?
答:
如果在同一工位上,带有悬挂式活动模板,对孔进行精加工时,其位置
精度可达
到士0. 05mm。在不同工位上分别进行孔加工时.精度较低。用立式多工位回转工作台机床加工时,其
精度可达
士0. lmm。用鼓轮式机床加工时,其精度只能达到士0. 2mm.甚至更低。 在同一工位上
钻孔
时,位置
精度一般
在士0....
什么是镗孔?什么是
钻孔
?
答:
镗孔,指的是对锻出,铸出或钻出
孔的
进一步加工。镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。精镗孔
的尺寸精度可达
IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。
钻孔
是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及...
什么是镗孔什么是
钻孔
?
答:
镗孔是将工件在镗床上用镗刀进行镗削加工,加工出孔。
钻孔
时在钻床上或手枪钻利用钻头在工件上进行孔加工。
钻孔
设备以及操作介绍
答:
钻孔前,首先应熟悉图样要求,加工好工件的基准;一般基准的平面度≤0.04mm,相邻基准的垂直度≤0.04mm。按
钻孔的
位置
尺寸
要求,使用高度尺划出孔位置的十字中心线,要求线条清晰准确;线条越细,精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度,而且划线的
一般精度可达
到0.25~0.5mm,所以划完线以后要使用...
深孔钻机床
的尺寸
规格
答:
(3)机床的最大
钻孔
深度
可达
:100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。(4)机床的驱动方式有半自动(手动定位+自动走刀)和数控。两者在钻孔效率和质量上相当,但数控型更便于操作。(5)机床类型包括:单座标(仅钻头进给...
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