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铸造常见的问题
铸造技术
铸造技术存在
的问题
答:
1. 工艺问题: 铸件加工余量过大
,由于缺乏科学设计,加工过程中难以有效控制变形,比国外多出1-3倍的余量,这导致能源消耗增加、生产效率低下。大型铸件的偏析和夹杂物缺陷严重,特别是大型铸钢件和钢锭,易出现宏观偏析和晶粒粗大。2.
浇注系统设计
: 设计不合理导致卷气和夹杂问题,影响铸件的出品率和...
铸造技术
的铸造技术
的问题
答:
1)工艺水平低、质量差①铸件加工余量大
。由于缺乏科学的设计指导,工艺设计人员凭经验难以控制变形问题,铸造的加工余量一般比国外大1—3倍。
加工余量大,铸件的能耗和原材料消耗严重
,加工周期长,生产效率低,已成为制约行业发展的瓶颈。②
大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重
。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后...
铸件铸造的
过程中会有哪些
问题
产生?
答:
铸件壁厚不均匀,在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松
。 由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后,长期处于高温状态,降低了铸孔表面金属的凝固速度,同时,砂芯为气体或大气压提供了信道,导致了孔壁产生缩孔和绣松。
铸件的凹角圆角半径太小
,使尖角处型砂传热能力降低,凹角处凝固速度下降,同...
铸造的
优缺点,
常见的
缺陷以及如何改造?
答:
铸造铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等
1、气孔:气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑,明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后,将 会减小其有效承载面积,且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气...
简述
铸件常见的
缺阵及产生的原因
答:
为方便广大企业及时解决问题提高生产效率,铸件订单网将铸造过程中常见的一些问题及预防方法总结如下:
一、铸件表面有细小的凸瘤 产生原因:1、表面粗糙
。2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法:1、抛光型腔。 2、更换型腔或修补。二、铸件表面有裂纹或局部变形 产生原因:1、顶料杆分布不均或...
铸件
表面出现气泡是什么
问题
?
答:
铸造
缩孔、
铸件
表面粗糙不光洁、铸件发生龟裂、球状突起和铸件飞边这是
常见的
五种铸造缺陷,下面就详细介绍一下形成原因和解决办法。 铸造缩孔 原因:有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。 解决的办法: 1、放置储金球; 2、加粗铸道的直径或减短...
铸造
过程中
常见的
安全
问题
以及加工中的不安全因素有哪些呢?
答:
铸造过程中
常见的
安全性
问题
铸造加工的特点,铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状和性能
铸件
的方法。铸造生产是机械制造工业的重要组成部分,在机械制造工业所用的零件毛坯中,约70%是铸件。
常用的铸造
方法有:砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、金属型铸造、压力铸造等。...
铸铁件裂纹的原因
答:
1.
铸造工艺问题
:铸铁件的铸造工艺是决定其质量的重要因素之一。如果铸造温度不够高或铸造速度过快,会导致铸铁件内部的应力过大,从而导致裂纹的形成。2. 材料问题:铸铁件的材料质量也是影响其裂纹形成的因素之一。如果铸铁材料中的硫、磷、铝等含量过高,或者铸造时掺杂了不良材料,都会导致铸铁件易于...
铸造
铝合金锭基础知识
答:
针对
常见的铸造问题
,比如重力铸造中的孔隙和压铸后的冒口,模具设计的改进至关重要,需确保补缩效果良好,避免“带肉”缺陷。料饼薄,断口可见缩孔和夹杂物,而没有冒口,可能需要更精确地称量和处理为料块,以提高精度。开模时的裂缝可能是设计缺陷或材料脆性所导致,需要检查顶杆协调性、顶出位置设计...
铝合金
铸造常见问题
答:
铝合金铸造常见的问题有:
气孔
、裂纹、缩孔和缩松、冷隔。气孔:从气孔的形成原因、形成过程气孔缺陷可分为五种:侵入气孔、裹携气孔、析 出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔。在铝合金铸件中最长见的为前三种气孔缺陷。裂纹:热裂纹的产生主要有两方面的原因:铸件的凝固方式和凝固过程中的铸造...
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