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20crmnti热处理工艺
为避免
20CrMnTi钢
大型锻件产生魏氏组织,改进
热处理工艺
是
答:
原因是大型锻件是炉温高,加热时间长,解决措施控制始锻和终锻温度,建议950度--850度。为了将晶粒细化,可以终锻时多次锻打。如果工件是自由锻,可以多火锻打增加锻打次数。
20CrMnTi
与30CrMnTi渗碳淬火
工艺
及性能有何不同
答:
20CrMnTi
与30CrMnTi渗碳淬火的
工艺
基本上是一样的.只不过是在淬火后零件的心部硬度有区别.30CrMnTi比20CrMnTi的要高.如果用同样的渗碳工艺.一起淬火.30CrMnTi比20CrMnTi的有效淬硬层要深一点.
请问材料
20CrMnTi
等温正火
工艺
?
答:
加热到940~950度奥氏体化后,风冷到560~600度等温,然后空冷。
如何选择制造变速器齿轮选择材料及
热处理工艺
答:
1)
20CrMnTi
渗碳后冷却至一定温度淬火,再低温回火.2) 渗碳使表面获得高碳,使钢表面耐磨性好,硬度高,心部依然保持好的韧性;淬火和低温回火的目的是获得马氏体组织后转变为回火马氏体,满足性能要求.
材质为
20CrMnTi
的齿轮轴的轴颈位进行焊接修复及车削加工完毕后如何进行...
答:
齿轮轴的轴径处一般的要求是:在渗碳时留有去碳层余量或表面涂防渗涂料的,淬火后去除,此处的硬度在HRc30-35(40)左右,焊后应保温回火
处理
(时间长些),校正后精磨至图纸要求就可。
20CrMnTi
材料的齿轮整体淬火HRC58-62后再表面渗碳有什么好处
答:
20CrMnTi
材料的齿轮整体淬火是达不到HRC58-62的,一般该料加工齿轮的
工艺
是棒料锻造,然后利用锻造余热正火,或重新加热调质,硬度在HRC22-26之间,以利于切削加工,加工后再渗碳淬火,硬度可达HRC58-62,因渗碳淬火变形大,硬度高,必须磨齿达到加工精度。表面渗碳淬火的好处很明显,一是增加齿面硬度以...
20CrMo与
20CrMnTi
渗碳淬火
工艺
有什么不同?
答:
我们是生产小齿轮和定套的,用的也是
20CrMnTi
和20CrMo的材料,两种材料用的也是同一种
热处理工艺
,效果差不多。
20CrMnTi
用什么焊条焊?焊接前后的
工艺
以及焊后
热处理
都是怎样的_百度知...
答:
20CrMnTi
是低碳合金钢,主要做齿轮、轴类机器零件,一般工件表面渗碳后,才可提高耐磨性及使用寿命。因材料含碳量低,所以焊接性良好,一般焊接不用预热。用碱性焊条J506或J507即可。若是旧零件修复,因工件表面渗碳层是高碳,情况要复杂些,若是磨损面,要用耐磨(高碳)钢焊条堆焊,常用D207,焊接时...
判断
20CrMnTi
与GCr15属于何类钢(按用途分)?分析其中各合金元素的作用...
答:
GCr15钢虽然也属于合金结构钢,但就其主要性能要求而言,与刃具钢、冷模具钢相似,所以该钢中合金元素的作用和
热处理
特点可依据刃具钢或冷模具钢来分析。(2)解答
20CrMnTi钢
牌号中用两位数字表示含碳量,属于结构钢;又因含碳量为低碳,所以判断为渗碳钢。合金元素Cr、Mn的作用是提高淬透性,保证钢具有...
20crmnti
和16mncr5硬度哪个强
答:
20CrMnTi
与16MnCr5两者通过渗碳处理,20CrMnTi相对来说硬度会硬点。16MnCr5属于欧标“保证淬透性渗碳钢”,执行标准:EN 10084-2008 16MnCr5是从德国引进的钢种,相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004),有较好的淬透性和切削性,对较大截面零件,
热处理
后能得到较高表面硬度和耐磨性,低温冲击韧度也较...
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