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928数控车床编程
GSK
928
TE广州
数控车床
,螺纹切削
编程
,是怎么弄的?举个例子来啊
答:
G92 X-- Z-- K-- K螺距
928
tea系统一次装夹加工多件的
数控车床编程
答:
M98 G50 X150.0 Z171.0 (端面车1MM)M98 G50 X150.0 Z171.0 M98 G50 X150.0 Z171.0 M98 G50 X150.0 Z90.0(因为偏移了3次,所以Z轴要外移21X3=63MM。然后150-63=87)M30 自己在
车床
上多试几次就能总结出来这个经验。我这个是一次车了三个工件。你按我这个格式
编程
试试。
各位大神帮帮忙:广数
928
TE
数控车床
车棒料,每件工件10mm长,我想一次车...
答:
这种
编程
方法的优点呢,一是可以一次装夹连续
车
出4件产品,降低了劳动强度,同时因为省去了三次的装夹时间,提高了生产效率、二是编程方便,大家可以回头看下,子程序里都是X,Z 没有用相对坐标编程U W,这里没有限制,如果你喜欢,怎么用都行,不会影响,注意最后G50 W+/_就行了 转自百度贴吧 ...
广州
数控车床928
TA怎么车螺纹
答:
有几种方法的! 有些
机床
是可以直接用一个螺纹循环指令就可以搞定, 本人认为最简单的方法只要
车床
能车螺纹就可以的, 加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差一个螺距就行了 。 加工3,4,5,6...线道理也是一样!下面我用
编程
来解释吧:M24X(4/2)G00 X30 Z6 G76 P010060 ...
928
TEa
数控车床
g71怎么
编程
答:
G02?G03指令,但必须保证X与Z的尺寸数据都是单纯的增大或减小.注5:刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之处,并通过
编程
使刀具移到最终轨迹的起点.注6:G71指令后应紧跟粗
车
循环的切削指令.注7:指令中地址I.K均为无符号数,进刀退刀方向由系统自动确定.G71切削实例 ...
928
TA系统
数控车床
有哪些指令
答:
G92:螺纹循环 G94:端面循环 G98每分进给 G99每转进给 M00程序暂停 M01选择停止 M02程序结束<和M30一样> M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M07冷却液开 M08冷却液开 M09冷却液关 M30程序结束 M99+P<加顺序号数字>跳选段 M30 N顺序号 F 进给代码 这些是常用的 其他的代码都是
机床
默认的 ...
广数
928
ta2
编程
怎么换行
答:
在MDI模式下:编辑→输入→%0000→回车,输入相应指令。
数控车床
是使用较为广泛的
数控机床
之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。机构简介 数控(英文名字:Numerical Control简称:...
我想在广州
数控928
tea
车床
上一次性车多件活怎么调子程序?
答:
用g50建立工件坐标系 使用 例如 主程序 1234 M3 S1000 T11 G0 X100 Z1 M98 P5678 L10 运行子程序5678 10次 G0 X200 Z200 M30 子程序 5678 G1 Z-10
车
外圆 G0 U1 Z-1 G1 X100 X98 Z0 倒角车平面 G0 X200 Z100 T22 退刀 换 2号割断刀 G0 X102 Z-13 刀宽3毫米 ...
广州
数控车床928
TC的G73是怎么
编程
答:
该参数为模态量,直到指定另一个值前保持不变。 Δk:沿Z轴的退刀距离和方向。该参数为模态量,直到指定另一个值前保持不变。 R:分割次数,与粗车削重复次数相同。该参数为模态量。 P:精车削程序第一段程序号。 Q:精车削程序最后一段程序号。 ΔU:X方向精车预留量的距离和方向。
数控车床编程
小技巧
答:
灵活设置参考点 GSK
928
TC/GSK980TD
数控车床
共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。参考点是
编程
中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须...
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