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加工精度三个方面
车削
加工
工艺提高工件表面
精度
的方法有哪些?
答:
积屑瘤的存在,在实际上是一个形成、脱落、再形成、再脱落的过程:部分脱落的积屑瘤会粘附在工件表面上;而刀具刀尖的实际位置也会随着积屑瘤的变化而改变;同时,由于积屑瘤很难形成较锋利的刀刃,在
加工
中会产生一定的振动。所以这样加工后所得到的工件表面质量和尺寸
精度
都会受到影响。为了抑制积屑...
加工精度
等级3级是什么概念
答:
3
级指标准公差等级IT3,对于尺寸50~80mm的零件,其偏差范围为0.005mm(5μm),普通机床的
加工精度
等级一般达不到这个等级(相当精密了)。精密加工加工精度在10—0.1微米左右表面粗糙度Ra在0.03—0.3微米的加工技术如金刚车.金刚镗.研磨镜面磨等适用于精密机床精密测量仪器等产品中的关键部件的加工,...
影响
加工精度
的原因都有哪些?
答:
4.调整误差:零件
加工
的每一个工序中,为了获得被加工表面的形状、尺寸和位置
精度
,总得对机床、夹具和刀具进行这样或那样的调整。任何调整工作必然会带来一些原始误差,这种原始误差即调整误差。5.工件残余应力引起的误差:残余应力是指当外部载荷去掉以后仍存留在工件内部的应力。残余应力是由于金属发生了不...
加工
中可能产生误差有哪些
方面
答:
机械
加工
误差主要有以下几类:①尺寸误差:锻件加工后的实际尺寸对理想尺寸的偏离程度。理想尺寸是指图样上标注的最大、最小两极限尺寸的平均值,即尺寸公差带的中心值。②形状误差:指加工后锻件的实际表面形状对于其理想形状的差异(或偏离程度),如圆度、直线度等。③位置误差:指加工后锻件的表面、...
机械装配的装配
精度
答:
1、装配
精度
:为了使机器具有正常工作性能,必须保证其装配精度。机器的装配精度通常包含
三个方面
的含义(1) 相互位置精度:指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等。 (2) 相对运动精度:指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。
加工精度
等级3级是什么概念
答:
公差等级:确定尺寸精确程度的等级称为公差等级,国标规定分为20个等级,从it01、it00、it1、it2~it18,数字越小,公差等级(
加工精度
)越高,尺寸允许的变动范围(公差数值)越小,加工难度越大。公差等级越高,精度等级越高。加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的...
如何提高数控车床的
加工精度
答:
任何切削
加工
都必须具备
3个
基本条件:切削工具、工件和切削运动,不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法,提高车床工艺的
精度
需要根据自身的需求合理调整方案,下面简单介绍下提高车床精度的方法有哪些:一、减小残留面积高度。减小主偏角、副偏角和进给量及增大刀尖圆弧半径,都可减小残留面积高度,...
影响机械
加工精度
的几种因素
答:
在
加工
过程中产生的原始误差,称为工艺系统的动误差。在加工之前就已经存在的机床、刀具和夹具本身的制造误差、安装误差等则称为工艺系统的静误差。工艺系统中的各种误差,在不同的加工条件下将造成零件不同程度的加工误差。按照工艺系统误差的性质可归纳为四
个方面
,即工艺系统的几何误差、工艺系统的受力...
一个机
加工
工艺工程师应该具备哪些知识
答:
3
) 设备的
加工精度
,你必须对你们车间的加工设备的加工精度有非常好的了解,什么样的设备能够达到什么样的加工精度,尤其是根据图纸的要求来达到相应的加工精度,这个是非常重要的,否则你根本无法完成客户对你的加工质量的验收,如果机床的加工精度已经存在偏差,有经验的机械工艺工程师可以工具机床加工精度的偏差规律来调整...
加工
中可能产生误差有哪些
方面
答:
机械
加工
误差主要有以下几类:①尺寸误差:锻件加工后的实际尺寸对理想尺寸的偏离程度。理想尺寸是指图样上标注的最大、最小两极限尺寸的平均值,即尺寸公差带的中心值。②形状误差:指加工后锻件的实际表面形状对于其理想形状的差异(或偏离程度),如圆度、直线度等。③位置误差:指加工后锻件的表面、...
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