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如何选择砂轮硬度
为什么磨削
硬度
高的材料要
选用
软
砂轮
?
答:
砂轮硬度的
选择 砂轮硬度
是衡量砂轮“自锐性”的重要指标。磨削过程中,磨粒逐渐 由锐利而变钝,部分钝化了的磨粒继续工作,作用在磨粒上的压力就会不断增大;当压力大到 一定数值时,有的磨粒会自行崩碎而形成新的刃口;当压力超过结合剂的粘结力时,磨粒会自 行脱落。钝化了的磨粒自行崩碎或脱落使...
砂轮
片的
选用
有什么要求?
答:
# 精磨和刀具刃磨 3.
硬度
的
选择
磨削软材料时要选较硬的
砂轮
,磨削硬材料时则要选软砂轮;磨削软而韧性大的有色金属时,硬度应选得软一些;磨具硬度代号表 GB/T2484 ——1994 磨具硬度 硬度由软———-硬 硬度代号 A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、H 、J 、K 、L 、M 、N 、...
砂轮
简介
答:
砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”,选择砂轮的硬度,实际上就是选择砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。
选择砂轮硬度
的一般...
砂轮粒度号数与
砂轮硬度
之间的关系是
怎样
的?
答:
砂轮的
硬度
软,表示砂轮的磨粒容易脱落,砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”,
选择砂轮
的硬度,实际上就是选择砂轮的自锐性,希望...
砂轮
的
硬度
等级对应的硬度值是多少?
答:
砂轮的硬度等级一般是根据喷砂硬度法得出来的,也就是砂轮的硬度等级是与喷砂硬度机对砂轮实验,喷出来的坑深值相对应。所以应该没有所谓的
砂轮硬度
值,行业内貌似根本没这个概念。
磨床磨削铸铁应该用
硬度
为多少的
砂轮
?
答:
按材质分为铁素体基体铸铁,珠光体基体铸铁,耐磨铸铁,按牌号分有QT420-10、QT420-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2………等等,它们的硬度都相差特别大,我不知道你的磨床磨削的是那一种铸铁件,如果是普通的球墨铸铁件,材质牌号是QT420-10范围,
砂轮硬度
大于256就可以了 ...
怎么选择砂轮
的粒度?
答:
砂轮
是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、
硬度
、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,现分别介绍如下。1、磨料的
选择
磨料是制造砂轮的主要原料,它担负着切削工作。因此,磨料必须锋利,并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。2、粒度及其选择 是指磨料颗粒...
白刚玉
砂轮硬度
等级
答:
F、G、H、J、K。白刚玉
砂轮
是一种由高纯氧化铝制成的砂轮,其
硬度
等级分为F、G、H、J、K等级。其中,F等级硬度较低,用于对软性材料进行粗加工,K等级硬度最高,适用于对高硬度材料进行精密加工。
磨削参数的
选择
原则
答:
砂轮硬度:砂轮硬度是指砂轮表面的磨粒在磨削过程中被磨损的程度。砂轮硬度越高,磨粒越尖锐,磨削效率也就越高。但是,砂轮硬度也受到工件材质、砂轮强度等因素的限制。因此,在
选择砂轮硬度
时,需要综合考虑这些因素。总之,磨削参数的选择需要综合考虑砂轮速度、工件速度、进给量、切削液和砂轮硬度等因素。
工件
硬度
在59到62精磨时应
选择
什么
砂轮
材料LD?
答:
工件
硬度
高,
砂轮
的硬度就必须要
选择
低一些的。可以用A/WA(棕刚玉和白刚玉混合),或者MA/SA(微晶刚玉和单晶刚玉混合),这样既可以达到比较好的磨削效果,又是最低成本。
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