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影响切削力比较大的三个因素
通常出加工时后角应选择什么值
答:
后角是指切削刃与刀具后表面之间的夹角,其作用是减少切削刃与工件之间的摩擦,并防止切削刃的磨损。同时,后角还可以
影响切削力
的大小和切削的方向。通常情况,后角的选择取决于多个
因素
,包括工件的硬度、材料、切削速度、进给速度以及刀具材料等。下面是一些常见的选择原则:较软的材料需要
较大的
后角,以...
影响切削力
变形误差
的因素
答:
由于后一方面
影响较
小,变形系数还是随刀具前角的增加而减小。 (
3
)
切削
速度。在无积屑瘤产生的切削速度范围内,切削速度越大,变形系数越小。主要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢,切削速度越高,切削变形越不充分,导致变形系数下降;此外,提高切削速度还会使切削温度增高,切屑底层材料的剪切屈服...
影响
轴类零件加工质量
的因素
都有哪些?
答:
进给量必须要根据加工时间,需要达到的加工精度和加工转速等条件设置。进给量设置不合适就会
影响
加工
切削力
,过
大的
进给量必然导致精度降低,并且对加工刀具要求
较
高。(5)加工附属特性。对于部分销轴,需要再其端部进行打深孔,或者根据要求进行开设键槽,花键和开孔,这些工艺对销轴会产生一定的影响。
加工过程中
影响
表面粗糙度
的因素
有哪些
答:
加工表面几何特性包括表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理几个方面。表面粗糙度是构成加工表面几何特征的基本单元。用金属
切削
刀具加工工件表面时,表面粗糙度主要受几何因素、物理因素和机械加工工艺
因素三个
方面的作用和
影响
。(1)几何因素 从几何的角度考虑,刀具的形状和几何角度,特别是刀尖圆弧半径、主偏...
影响切削力
变形误差
的因素
答:
(
3
)
切削
速度。在无积屑瘤产生的切削速度范围内,切削速度越大,变形系数越小。主要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢,切削速度越高,切削变形越不充分,导致变形系数下降;此外,提高切削速度还会使切削温度增高,切屑底层材料的剪切屈服强度因温度的增高而略有下降,导致前刀面摩擦系数减小,使变形...
切削力的
三种形式有哪些
答:
进给力业作功,但占总功的1%~5%。
3
、背向力Fp总
切削力
F在垂直于工作平面方向上的分力。因为切削时这个方向上的运动速度为零,所以Fp不消耗功率。但它一般作用在工件刚度较弱的方向上,容易使工件变形,甚至可能产生振动,
影响
工件的加工精度。因此,应当设法减小或消除Fp的影响。
切削力影响
率为多少算
大的
答:
68%以上。
切削力影响
率是
比较
难上的,68%以上就算大了,可以承受
很大的
力量。切削力,是指在切削过程中产生的作用在工件和刀具上的大小相等、方向相反的切削力。
三个切削
分力是如何定义的?
答:
切削力的三个
分力:a:主切削力Fz(又叫切向力)它切于过渡表面且与基面垂直,与切削速度的方向一样;消耗的功率最多,是计算机床功率,刀杆、刀片强度以及夹具设计、选择切削用量的重要依据b:切深抗力Fy(又叫背向力,径向力,吃刀力)处于基面与进给方向垂直,是加工表面法线上个的分力;
影响
工件...
数控车床车削时振动怎么办,求高手解答
答:
3
)数据分析 经过大量实践分析
对比
,发现主轴箱内频率为f=173HZ、f=790HZ对
切削力影响很大
,f=173HZ频率的振动主要是通过工件直接传输给刀架的,而f=790HZ一部分能量通过车床床身传递给刀架,一部分能量通过工件传递给刀架。进一步对f=173HZ,f=790HZ频率所产生振动原因进行分析=计算并与表1、表2...
加工材料的什么特性会导致加工表面质量差吗
答:
影响机械加工表面质量的关键
因素
1.1切削力和切削热 切削加工是机械零件加工中的一道重要工序,是机械零件加工的一种主要的加工方法,而切削热和切削力则是影响加工表面质量的重要因素。在切削加工中,加工表面的质量在
很大
程度上受到切削热和
切削力的影响
。机械零件在切削加工过程中,会产生残余应力,表面...
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