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循环流化床锅炉排渣启动步骤
循环流化床锅炉
停炉后的快速冷却
步骤
是什么?
答:
循环流化床锅炉
停炉操作
步骤
是:(1)将锅炉主控改为手动。(2)逐渐减小给煤量,一、二次风量和吸风量,降低热负荷。(3)根据汽温下降情况,关闭或关小减温水。(4)降压速度:平均下降不超过0.1MPa/min。(5)降温速度:平均炉膛烟气下降不超过l℃/min;主蒸汽温度下降不超过1℃/min...
在
循环流化床锅炉
停炉时该怎么检查?
答:
锅炉
本体炉膛、水冷风室、点火燃烧器、炉膛出口、分离器、水冷屏和过热屏浇注料检查及修补;炉膛落煤口耐热钢板冲刷磨损检查,测厚确定是否更换;返料器积灰清理,返料器浇注料检查处理缺陷;返料器风帽及接管检查疏通,更换损坏件炉膛床料清理,风帽宏观检查并疏通,更换磨损件;各人孔门...
循环流化床锅炉
炉内结焦的原分析
答:
14. 入厂煤含有矸石,输煤系统二次破碎机运行中无法将煤中矸石彻底粉碎,使大块的矸石在床层沉积,影响
流化
和燃烧,造成炉内结焦(并不利于
排渣
);15.
锅炉启动
前,流化风嘴堵塞过多或有耐磨材料等杂物留有炉内。投运启动燃烧器时,严重配风失调或燃烧功率过大;16. 停炉
过程
中,燃料未完全燃烧,...
循环流化床锅炉
运行及事故处理
答:
⑥
排渣
时根据料层压差及时少放勤放,排渣结束后认真检查,确认排渣门关闭严密后,方可离开现场。二、
锅炉
熄火:1、现象:①
流化床
温急剧下降,烟气温度下降。②汽温汽压下降。③燃烧室变暗看不见火焰。④氧量指示大幅度上升。2、原因:①给煤机故障或堵煤未及时发现,造成断煤时间过长。②二级返料不正常,积灰过多,...
循环流化床锅炉
煤和灰渣如何分离
答:
循环流化床
的炉渣分成两种,从下面
排渣
管排出来的叫做bottom ash,和比较轻的进入烟道的fly ash。bottom ash是一些比较重的杂质或者煤,由于质量大的原因无法被一、二次风吹起循环。所以观察bottom ash的时候你会发现颗粒都很大,超过循环流化床对燃料大小的要求。但是去看fly ash,都是很细的粉末。通过...
循环流化床锅炉
停炉
步骤
答:
循环流化床锅炉
取消了煤粉锅炉的制粉系统,将燃煤直接细碎成粒度在0-8mm的煤粒后,经给煤机送入炉膛的床内(密相区),从床下进入的热一次风将床层物料和煤粒充分流化,煤粒与床料发生强烈的碰撞和换热,迅速引燃、着火燃烧。大的颗粒在床内燃烧;细颗粒则随着烟气流向至炉膛上部(稀相区)继续燃烧...
循环流化床锅炉
灭火的现象和原因是什么?如何处理?
答:
锅炉“灭火”或“熄火”一般指:炉膛内介质由燃烧状态瞬间降至着火温度以下,这里“瞬间”的单位应为毫秒级,温度的数量变化在几百度,甚至上千度。这种现象在煤粉锅炉中常发生。在
循环流化床锅炉
中,床温的变化速度达不到煤粉炉炉腔内那种程度,所以在《135MW级循环流化床锅炉运行导则》“事故分析与处理...
循环流化床锅炉
冷态
启动床
温一分钟控制多少度?
答:
要准确确定具体的冷态
启动床
温,需要根据具体的锅炉设计和实际运行情况进行实验和调试。运行参数的选择应该综合考虑生产工艺、燃料特性、锅炉材料的耐受能力、设备安全性等多个因素。最佳的床温控制策略可能会因为具体应用场景的差异而有所不同,需要通过试验和实践进行优化调整。此外,对于
循环流化床锅炉
的冷...
循环流化床锅炉
机组典型事故分析与处理
答:
了解一个概念--爆炸极限 可燃物质(可燃气体、粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限,或爆炸浓度极限。在低于爆炸下限和高于爆炸上限浓度时,既不爆炸,也不着火。
循环流化床锅炉
在
启动
与运行
过程
中,由于燃料的不完全燃烧导致...
循环流化床锅炉
冷态试验
答:
8通过对一、二次风量装置的标定,确定各风量装置的修正系数,从而为运行人员准确掌握入炉风量;通过布风板阻力试验,绘制布风板阻力特性曲线,为冷炉
启动
时判断风帽是否堵塞提供依据;通过料层阻力试验,绘制料层阻力特性曲线,以此判断床内物料多少;通过冷渣器冷态试验,绘制冷渣器布风板和料层阻力曲线,为
锅炉
顺利
排渣
作...
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