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循环流化床锅炉脱硫原理
锅炉流化床
的工作
原理
?
答:
颗粒横向混合良好;强烈的颗粒返混,颗粒的外部循环和良好的横向混合,使得整个 升段内温度分布均匀;通过改变上升段内的存料量,固体物料在床内的停留时间可在几分钟到数小时范围内调节;流化气体的整体性状呈塞状流;流化气体根据需要可在反应器的不同高度加入。二、
循环流化床锅炉
工作
原理
循环流化床...
循环流化床脱硫
效率发生变动的原因有什么呢?
答:
因此,要使汽油符合低硫汽油的指标必须对FCC汽油原料进行预处理或对FCC汽油产品进行后处理。而柴油馏分中的含硫烃类有硫醇、硫化物、噻吩、苯并噻吩和二苯并噻吩等,其中二苯并噻吩的4,6位烷基存在时,由于烷基的位阻作用而使
脱硫
非常困难,而且随着石油馏分沸点的升高,含硫化合物的结构也越来越复杂。
影响
循环流化床脱硫
效率的因素都有什么?
答:
循环流化床锅炉
运行实践表明,随着炉内添加石灰石量的增加,
脱硫
效率逐渐提高。在Ca/S摩尔比小于2.5范围内,脱硫效率随Ca/S摩尔比增加提高很快。当继续增加Ca/S摩尔比时,脱硫效率增加速度会明显减慢。 而且Ca/S摩尔比过高还会带来一些副作用。比如灰渣热物理损失增大、锅炉热效率下降、NO排放浓度升高、尾部...
电厂
脱硫
工艺
原理
???
答:
电厂
脱硫
主要有四大工艺:1、石灰石/石灰—石膏法 2、喷雾干燥法 3、炉内喷钙炉后增湿活化法 4、烟气
循环流化床
法 石灰石/石灰--石膏是技术最成熟、应用最多、运行状态最稳定的方法,其脱硫效率在95%以上。它是300MW及以上机组中最广泛采用的脱硫方式。在我国应用也很广泛。一般电厂脱硫都是利用...
...石灰石/石膏法烟气
脱硫
氨法烟气脱硫 双碱法脱硫
循环流化床
...
答:
烟气
循环流化床脱硫
工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。由
锅炉
排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置,烟气流经文丘里管...
流化床锅炉
与普通锅炉有什么区别?
答:
目前国内外运行、在建和计划建设的大型CFB锅炉接近300台,已经投运的单机容量最大达到300MW。
流化床锅炉
燃烧燃烧的
原理
:燃烧空气通过布风板进入燃烧室,使经过破碎到需要粒度的煤和
脱硫
剂(通常是石灰石或白云石)处于悬浮状态,形成一定高度的流态化“床”层。流化床中,脱硫剂在煤燃烧的同时脱除二...
N2O2为什么可以变成NO?
答:
三、
脱硫
剂的影响
循环流化床锅炉
为了降低SOx的排放,通常采用炉内加入石灰石,石灰石的加入,却对氮氧化物的排放有明显影响。造成NO上升,N2O下降或保持不变。究其原因,①石灰石分解生成的富余CaO是燃料和注氨N转化为NO和N2的强氧化剂,也是CO、H2还原NO的强催化剂,CaO对燃料N转化为NO的催化能力强...
循环流化床
所得
脱硫
灰成分是石膏吗
答:
是的,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。
循环流化床
掺烧污泥
脱硫
注意事项
答:
烟气脱硝。在
循环流化床
掺烧污泥
脱硫
中,要注意烟气脱硝,避免发生危险。循环流化床是将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征。
工业中 含硫煤 的除
硫 原理
、方法 如何?
答:
二、在燃烧时脱硫。技术流派太多了,分三大类。1、
循环流化床脱硫
技术,即煤在流化床上燃烧在850-950度(此时生石灰活性大),同时加入2倍当量左右的石灰石,使石灰与二氧化硫反应。除二氧化硫比例约60-80%。主要用于450吨以下
锅炉
,极少数的是1000吨锅炉(如江苏某电厂)2、高温炉内烟气中喷吸收剂脱硫...
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