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数控车床编程100例图
数控车床
管螺纹
编程实例
答:
数控车床
管螺纹
编程实例
如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2.
数控编程
如下:- ...
数控车床编程
实例带图的
答:
同时还应发挥数控系统的功能和
数控机床
本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。2) 数学处理
编程
前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件...
数控车床
圆弧
编程
事例?
答:
数控车床
圆弧
编程
事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。加工程序如下: N0010 G00 W-120 N0020 G00 U-36 N0030 G01 U-4 F60 N0040 G01 W-2 F60 N0050 G03 U0 W-80 I-1357.64 K-...
数控车床
g71怎么
编程
?请举个例子谢谢了
答:
数控车床
g71格式为:G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明 第一行 :U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 :P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环...
求个
数控车床编程
实例带图片的
答:
5 F0.08(G75割槽循环,R——每次退刀0.5MM,F——每转进给0.08MM)G75 X60 Z-120 P6000 Q4000(槽底径60MM,Z轴最大深度120MM,P——每次切入6MM,Z轴移动量)M09(关水泵)G0 X200 Z
100
M05(快速移动至换刀安全位,关闭主轴)T0101(换1号刀)M30(程序结束)
数控机床
的步骤 ...
急求
数控车床编程
的完整编程
答:
编程格式G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在
数控车床编程
时,所有X坐标值均使用直径值,如图2.1.5所示。例:按图2.1.5设置加工坐标的程序段如下:G50 X 121.8 Z 33.9 图2.1.5 G50设定加工坐标系 工件坐标系的选择指令G54~G59 图2.1...
数控车床
圆弧
编程
事例
答:
以广数系统
车床
R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的,有些和他刚好相反!X轴的数据要看你的刀鼻多大,如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0,电脑会自动计算。推荐使用这种方法,车出来R比较准。
用
数控车床
怎么
编程
,求步骤!
答:
数控机床
程序编制的方法有三种:即手工
编程
、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的...
大森系统
数控车床编程
练习(17)
答:
1.首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线 (1)加工外圆与端面。(2)切槽。(3)车螺纹。2.选择刀具,对刀,确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具,T01号刀车外圆与端面,T02号刀车螺纹,T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点,此例中工件原点位于最左面。3.确定切削用量 (...
gsk928te
数控车床
g92车锥螺纹
编程实例
答:
G92 X Z R P R 螺纹起点减终点的半径差,起点小头假设是直径10 终点大头假设是30,R=(10-30)/2=-10 螺距1.0 大头螺纹假设车到29 G92 X30 Z- R-10 P1.0 -- -- -- X29 G0 X100 Z150
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