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混炼胶是什么
橡胶配方出现问题怎样解决
答:
在混炼过程中,未硫化胶料的弹性通常会随着混炼时间的增加而降低。在橡胶厂中,不同批次的
混炼胶
具有不同程度的未硫化胶弹性(回弹性),未硫化胶弹性会对下道工序的混炼胶质量造成影响。如果混炼胶的混炼时间较短(混炼期较短),就可能会具有高弹性,在挤出过程中具有较高的挤出膨胀率或者在注压成型中导致欠胶。
什么
是橡胶压延?包括哪些工艺方法?
答:
橡胶的压延加工首先由开炼机将
混炼胶
片进行粗炼细炼,或由销钉式冷喂料挤出机给压延机供料。如果产品中含有织物时,织物经导开装置后进行烘干,经过一定张力送至压延机。通过压延机辊筒的延展和挤压,制成胶片或胶帘布,再通过冷却降温,最后卷取。与塑料的压延相同,压延过程主要是通过两个辊简作用把...
常用橡胶都有那些,英文缩写
是什么
?谢谢
答:
顺丁橡胶。5、异戊橡胶(PR)一种用于轮胎生产的高性能橡胶,英文Polyisoprene rubber。以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高,但加工性能如
混炼
、压延等比天然橡胶稍差。
如何鉴别大车轮胎的橡
胶是
生胶还是熟胶
答:
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的
混炼胶
作...
请问天然橡胶的高温塑
炼
的目的及其原理
是什么
?谢谢!
答:
1.塑炼的目的 减小弹性,提高可塑性;降低粘度;改善流动性;提高胶料溶解性和成型粘着性。2.塑炼胶的质量要求 (1)可塑度要适当 应满足加工工艺要求,在此基础上应具有最小的可塑性。过度塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性等,而且会增加动力消耗。塑炼程度:根据
混炼胶
工艺性能和制品性能的...
橡胶鞋底流程改善
答:
第一段, 主
胶混炼
,时间2分钟,温度控制在80度以下。为
什么
要先混炼橡胶均匀后才可以加粉呢?因为没有混炼均匀就加粉,不同的橡胶混入粉类的比例是不同的。会造成填充剂不均匀。第二段, 加入2/3的白碳黑和粉类油类。混炼2分钟。温度控制在100度以下。第三段, 加入1/3的白碳黑和促进剂类。混炼2分钟卸料...
请问
什么
是生胶?什么是熟胶?二者有什么区别?
答:
熟
胶是
生胶进一步加工来的,把生橡胶加热到规定温度,并保温规定时间,再经过一些化学反应,增加一些物质或者去掉一些物质。就成熟胶了。区别:一般熟胶比较有韧性,生胶不耐高温,溶点较低,溶点在80度左右,弹性较差,易碎。熟胶耐高温,溶点在120度左右,弹性较好。同等厚度,较软的为熟胶....
橡
胶是
怎么做成的?
答:
生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。 生胶塑炼的目的是降低它的弹性,增加可塑性,并获得适当的流动性,以满足
混炼
、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。 掌握好适当的塑炼...
轮胎橡胶半成品表面发蓝
是什么
原因?
答:
橡胶制品泛蓝的原因,主要有以下几点:1、柔和剂:油在加入
混炼胶
之前已经被氧化,硫化胶就会变蓝。大分子芳香烃类的橡胶柔和油加入过多也容易使橡胶制品变蓝。2、炭黑:生产炭黑时。炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,加入橡胶后橡胶制品容易变蓝;3、防老剂:颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶制品变...
橡胶材质和pvc材质的有
什么
区别
答:
一、成分不同 1、橡胶材质:天然橡
胶是
由胶乳制造的,胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%,而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。2、PVC材质:聚氯乙烯,英文简称PVC...
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