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线切割加工技术要求
线切割加工
的
技术要求
有哪些
答:
线切割加工的技术要求主要包括:加工精度、表面质量、加工速度和材料适用性
。加工精度是线切割加工的首要技术要求。它涉及到切割的直线度、平面度和尺寸精度等多个方面。直线度要求切割的线条保持直线,不出现弯曲或扭曲现象。平面度则要求切割后的工件表面保持平整,无凹凸不平。尺寸精度则是指切割后的工件...
线切割加工
的
技术要求
有哪些
答:
②提高外形精度:要求切割面的线性度要小
。即:被加工表面要均匀平滑,垂直度小。③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形,即工件中部凹进,④快走丝却相反,一般是工件中部凸出。2)线切割位置精度 ①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。②位置精度的决定因素:a.机床本身的精度,即机床的机...
线切割加工
的
技术要求
有哪些
答:
一,
会看样品和图纸 并能够把它们画成平面图形,并能把画好的图形编成线切割程序
。二,要能够把握各种切割产品的间隙,并能精确的计算好间隙。一般机械产品都有图纸 只需要 按照图纸标注的公差计算就可以了,模具的间隙计算就比较麻烦,模具又分为塑模、冷冲模(包含落料模、打孔模、复合模、成型模)...
中走丝
线切割
的
加工
条件
答:
中走丝线切割加工能正常运行,
技术指出必须具备下列条件:1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙
,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。2. 电火花线切割机床加工时,
必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行
,如煤油、皂化油、去离子水等,要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,...
线切割
脉宽脉间是什么意思?
答:
在实际应用中,我们需要根据具体加工任务来调整脉宽和脉间的数值。
较精细的工作一般需要较小的脉宽和脉间以确保准确度和表面质量
。而对一些粗加工,则可以使用较大的脉宽和脉间以提高
加工速度
和效率。因此我们可根据不同的工件要求来合理调整脉宽和脉间的数值。综上,对于线切割来说,脉宽和脉间则是调控加工...
线切割
的原理是什么
答:
采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作*模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的
加工精度
和广阔的应用范围,目前国内外95%以上的电火花线切割机床都已采用数控化。线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,...
电火花
线切割
机床的
加工
速度是如何划分的?
答:
中国特有的快走丝
线切割
机(WEDM-HS),由于结构简单、造价低、能满足一般工艺
要求
,自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到了飞速发展,现已成为制造业中最便宜的线切割装备。但由于其
加工
质量问题未得到有效解决,而随着国外生产的慢走丝线切割机(WEDM-LS)
技术
水平的不断提高,模具工业的发展,曾令...
线切割
原理
答:
低速走丝
线切割
机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被
加工
物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数...
线切割加工
费用怎么计算的呢?
答:
1、
线切割加工
费用,需要先计算出线切割加工的面积,也就是钼丝走过的与零件接触的面积,利用面积乘以单价;2、例如厚度20mm,长700mm,宽50mm的钢板,如果沿长度方向割开,线切割的面积是700*20=14000mm^2,如果沿宽度方向割开,线切割的面积是50*20=1000mm^2;3、具体的单价各地域不同。
线切割
上下异形具体方法
答:
2一样、1.5到2一样、3到10是一样的,12到15一样》直径各种厚度的火花位。根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度,使上喷嘴更接近工件加工部位,
以便于提高加工精度
。
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