第1个回答 2024-05-26
在工农业生产中，原煤仓、矿石粉仓等储存颗粒物料的设施广泛应用，其功效不可忽视。然而，物料出料过程中常会遭遇堵塞问题，对设备运行造成严重影响。对于大型火力发电厂的直吹式制粉系统原煤仓和焦化厂的煤塔，一旦发生下煤堵塞，可能引发发电机组降出力、投油，甚至锅炉灭火和机组非计划停运。同样，焦化厂的下煤堵塞会导致配煤比例失调，严重时可能导致输煤中断，成为行业内的棘手难题。
原煤仓堵塞的原因多种多样，首先，下料仓段的结构形式对堵塞有很大影响。常见的有矩形斜锥、圆锥、双曲线等形式。矩形仓斗四角的“双面摩擦”和挤压使原煤易于在角落粘结，而锥形仓随着煤流方向，摩擦力和挤压力增大，湿煤更容易堵塞。双曲线型仓虽然理论上堵塞几率较低，但湿煤水分增加会导致堵塞风险上升。
原煤仓的设计要考虑煤种特性，比如半顶角和截面收缩率。然而，实际运行中，煤质的不稳定性，如水分变化、团聚性增强，会改变煤的流动模式，使整体流变为漏斗流，中心流仓的堵塞几率增大。此外，出口尺寸对干湿颗粒的流动性要求不同，物料特性如杂质含量、粘度、湿度变化等，都会影响料仓的堵塞概率。
煤的种类和水分直接影响着原煤仓的堵塞状况。不同煤种的团聚性差异明显，水分增加会加剧煤的粘结性，当煤含水量达到8%、10%、12%时，某些设计不当的原煤仓可能开始出现严重堵塞。因此，预防原煤仓堵塞是一个持续挑战，即使在精心设计的料仓中，也难以完全避免。