第1个回答 2022-11-12
问题一：混凝土离析的原因及防治措施有哪些 混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌工合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
造成离析的原因是多种多样的。可能是浇筑振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细骨料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过湿等。
如果排除施工操作不当，注重以下几个方面可以适当的减少因材料问题而引起的混凝土离析：
一、水泥
我们国家用于混凝土生产的水泥主要有6种，生厂厂家不计其数，水泥的质量控制最为重要，除应当选择有具有资质和信誉较好的生产厂家之外，还应注意在水泥进厂后，必须按要求试验项目进行检测，特别注意水泥的需水量情况，必要时重新做混凝土配合比试验。
二、外加剂
使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向，但外加剂使用不当将也会造成混凝土离析。
三、掺合料
所有在混凝土生产过程中使用的掺合料的使用都必须已实验为基础。
应控制粉煤灰的用量，选用掺量较低的配合比进行生产。用硅粉、沸石粉等少量取代水泥，将能很好的控 制混凝土的离析现象，改善混凝土和易性。
四、骨料
对于由骨料原因可能导致的混凝土的离析，应严格骨料进场的检查制度，保证骨料的质量。对于因骨料中含片状石屑过大造成的离析问题，单靠调整砂率是不能解决问题的，应提高混凝土胶结材料(特别是掺合料的用量)，同时调整外加剂用量。
综上，防止混凝土的离析关键在于预防。当混凝土出现离析现象时，应认真分析检查各种原材料的质量，最好采用对比试验的方式进行检查，利用排除法找到原因。
问题二：造成混凝土离析分层的原因 搅拌时间过长，水灰比太大
问题三：混凝土离析的原因？ 主要有：用水量过大、外加剂超掺、胶凝材料太少、骨料粒径太大、砂率偏低等原因
问题四：水泥混凝土离析的根本原因是什么 混凝土离析的原因你已经说了不少，这里补充几点原因，集料级配不良，砂率，运输过程中运距耽远又无搅拌设备，砼落差大未设溜槽或串筒，砼振捣过度，总结起来其根本原因就是砼配合比不好，及人为操作不当。
问题五：砼离析是什么原因 混凝土离析的原因很多，最主要的有用水量、外加剂量过大，砂率偏小，胶凝材料偏少等。
问题六：混凝土浇筑过程中出现的离析现象原因及处理办法 和易性差、石子级配单一、砂率低、搅拌时间不够、运输时间长、浇筑过程中自由下落高度过大、模板钢筋在浇筑前浇水湿润避免混凝土浆在下落过程中被钢筋模板吸附而造成一部分石子先落地
问题七：混凝土离析是什么原因？ 水灰比太大或者外加剂与水泥不相容等都会造成泌水离析现象。。。。。
问题八：关于混凝土的离析问题！！！！！！！！！！！！ 首先是混凝土和易性不好,在搅拌机里看着行放到罐车里要运送一段路程,罐车转速较慢,不可能象搅拌机里那样均匀.造成混凝土离析,最明显的就是罐车刚放料时全是水泥浆,到后边坍落度会好一些.造成混凝土和易性不好的主要原因是配合比不好,还有就是水泥本身有问题,比如水泥过期就会出现这种情况.第二点,罐车工搅拌罐里有存水没放干净,或罐车司机清洗罐车进料口时放进了水.总之只要你找出原因这个问题就很好解决了.
问题九：落差大会造成混凝土离析吗?什么原因 混凝土浇筑倾落高度（落差大）超出一定限值后会造成混凝土离析。
? 混凝土的离析是混凝土拌合物所组成的材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成混凝土组成和结构不均匀的现象。
混凝土浇筑离析现象的产生，与混凝土下料方式、最大粗骨料粒径以及混凝土倾落高度有最主要的关系。
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011规定，
当混凝土采用最大粒径不大于25mm的粗骨料，且混凝土最大倾落高度应控制在6m以内；
若混凝土粗骨料粒径大于25mm的，混凝土其倾落高度应控制在≤3m；当不能满足上述要求时，则应加设串筒、溜管、溜槽等装置，防止混凝土离析。
问题十：混凝土出现分层，离析现象，什么原因？怎么解决？ 一、混凝土浇筑时，输送管出口距离混凝土面高度不大于2米。
二、混凝土振捣不能过振。