导语：耐火浇注料是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料。耐火浇注料有较高的流动性，其使用时比较多的，耐火浇注料一般广泛应用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物，现在的建筑是相当多的，自然地使用的耐火浇注料也是很多的，我们都只知道使用耐火浇注料，对于其配制工艺基本是不知道的，下面就让小编为大家介绍一下耐火浇注料的配制工艺吧!
耐火浇注料的配制
耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。 耐火骨料和粉料系用煅烧良好的粘土熟料和高铝矾土熟料制作。耐火骨料的最大粒径，根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。其颗粒级配：10~5mm，30%~40%：5~3mm，20%~30%：3~0.15mm，30%~40%。一般来说，配制低水泥浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度。耐火骨料用量为68%~72%。
耐火浇注料的配制
耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料，粉料后应进行除铁处理，其细度<0.09mm或<0.044mm的应≥90%。配制时，可单独用，也可按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高档材料，以提高耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18%~25%。其中如掺加高档材料，用量为5%~10%。
耐火浇注料的配制
耐火超微粉品种较多，国内外普遍采用活性SiO2粉(即硅灰)，还有阿尔法氧化铝粉、铬精粉和碳化硅粉等。其用量为2%~12%。耐火粉料和超微粉的合剂用量为28%~32%。应当指出，第水泥耐火浇注料的品种不同，超微粉用量也不同，均有相应的最佳用量，需经试验确定。经验的最佳用量为4%~10%。在耐火浇注料中，采用的外加剂，主要是高效减水剂和分散剂，其tob_id_3032品种有NNO、MF、NF、JN、SM，腐殖酸，柠檬酸和酒石酸等及其盐类，三聚磷酸钠、六偏磷酸纳和硼酸等，用量一般为0.03%~1.0%。选用外加剂时，应与超微粉配伍，同时应考虑材料的来源、使用方便及其成本。一般来说，有机外加剂的减水和分散效果，优于无机外加剂。另外，还掺加膨胀剂，如蓝晶石粉和硅线石粉等，以使耐火浇注料高温下呈微膨胀状态。
以上就是小编为大家介绍的耐火浇注料的配制工艺。耐火浇注料具有很好的耐火特性，可以还很好的隔离火，避免很多事故的产生。耐火浇注料的配制工艺并不是很难的，只是我们平时都没有去了解而已。耐火浇注料现在的发展前景是比较好的，同时的耐火浇注料的质量方面也是不断地提高的，以后耐火浇注料额使用是会越来越多的，因此大家了解耐火浇注料的配制工艺是很有必要的。
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