水下桩基础施工的方法有:
1、灌注桩施工：
直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。
根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。
2、螺旋钻机
螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。
钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔，成孔孔径为300mm～600mm，钻孔深度8—12m。配有多种钻头，以适应不同的土层。
3、泥浆护壁成孔灌注桩施工
泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反）循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。
扩展资料
水下灌注桩施工的注意事项
（一）必须保证施工设备的质量
在进行混凝土灌注施工过程中，要保证施工的设备完整并且质量以及设备的成套使用，是确保水下灌注施工的决定性的因素，所以设备的质量要进一步加强：
1、设备数量
一定要具有足够数量的备用发电机。确保网站备份发电机性能优越，因为电网断电可能发生在施工过程中，增强发电机的使用性能就可以防止灌注时间延迟，避免断桩事故的发生。
2、设备类型
混凝土搅拌机类型的选择也是至关重要的。一定要选择大容量法人搅拌机，在数量上要进一步确保混凝土可以进行连续灌注。混凝土搅拌机每次使用前应仔细检查修复。保证搅拌机在施工过程中可以进行正常使用。
3、导管的选择
导管是灌注水下混凝土施工中的重要工具，其直径的选择是依据灌注强度来进行选择的。管道必须要具有一定程度的强度和刚度，且密封性能好、内壁光滑、无裂纹的直导管、管道接口应与弹性垫圈进行密封。
如果管道接头密封性不好、焊缝有破裂，水的进入会导致接头或焊接出现事故，所以，施工前必须要对导管进行密封性、能够承载的负荷压力以及接头的实际拉伸进行试验。
4、其他设备
除了做好以上设备的检查、测试还应该对储料斗、料斗、溜槽和其他与灌注设备相关的设备使用前都应该进行细致检查，确保整个施工过程的质量与安全。
（二）混凝土的配合比要准确
在水下施工过程中应该保证混凝土的材料、强度、质量、等级都要依照其施工规范进行施工建设，混凝土中所选用的骨料应该特别注意：
1、水泥的选择
通常情况下。我们一般施工建设中所使用的水泥大多是普通硅酸盐和硅酸盐水泥两种。一般初步凝结时间最好不要早于两个半小时，其强度应该高于四十二点五度。
施工中的所使用的水泥应该在实验室里通过物理性能测试，才能满足实际施工中的要求，并且混泥土中水泥的实际用量最好不要超过五百千克每立方米，要严格按照其规定的标准进行使用。
2、骨料的选择
骨料的实际选择有两种，一种是卵砾石，一种是碎石，在实际施工过程中应该把卵砾石作为首选。选择骨料的实际粒径应该是导管的0.1667到0.125之间与钢筋最小距离应该是0.25，并且粒径要保证在40毫米内。
粗骨料的实际等级配比要确保混凝土要具有很好的和易性，而细骨料最好使用中、粗砂砾。混泥土中实际含砂概率应该在9/20到1/2之间。水和灰的比例应该在1/2到3/5之间。
3、提升和易性
为了增加混泥土的和易性，在混凝土中不要加入其他外加剂，水下施工中使用的混凝土外加剂有减水、缓释以及旱强剂等，想要在混凝土中加入外加剂，就一定要经过实验确定其使用种类、使用分量，以及加入的程序等。
参考资料来源：百度百科-水下灌注混凝土