对切削力影响最大的因素（）

Question

A切削深度
B切削速度
C进给量
D主偏角

Answer 1

A、切削深度。

影响切削力的因素：

1、机加设备自身的功率大小，它是切削力的客观条件；

2、所加工材料的种类；

3、刀具的种类和刀片参数的不同；

4、切削时的润滑条件。

扩展资料

切削力的来源：

克服被加工材料对弹性变形的抗力；

克服被加工材料对塑性变形的抗力；

克服切屑对前刀面的摩擦力和刀具后刀面对过渡表面与已加工表面之间的摩擦力。

上述各力的总和形成作用在刀具上的合力Fr(国标为F)。为了实际应用，Fr可分解为相互垂直的Fx(国标为Ff)、Fy(国标为Fp)和Fz(国标为Fc)三个分力。在车削时：

Fz——切削力或切向力。它切于过渡表面并与基面垂直。Fz是计算车刀强度，设计机床零件，确定机床功率所必需的。

Fx——进给力、轴向力或走刀力。它是处于基面内并与工件轴线平行与走刀方向相反的力。Fx是设计走刀机构，计算车刀进给功率所必需的。

Fy——切深抗力、或背向力、径向力、吃刀力。它是处于基面内并与工件轴线垂直的力。Fy用来确定与工件加工精度有关的工件挠度，计算机床零件和车刀强度。它与工件在切削过程中产生的振动有关。

参考资料来源：百度百科-切削力

Answer 2

对切削力影响最大的因素是切削深度。
切削力，是指在切削过程中产生的作用在工件和刀具上的大小相等、方向相反的切削力。通俗的讲：在切削加工时，工件材料抵抗刀具切削时产生的阻力。
切削力有三个垂直的分力:
1、切削力(主切削力)Fe:在主运动方向上的分力。它是校验和选择机床功率，校验和设计机床主运动机构、刀具和夹具强度和刚性的重要依据。
2、背向力（切深抗力）Fp：垂直于工作平面上的分力。使工件产生弹性弯曲，引起振动。它是影响加工精度、表面粗糙度的主要原因。
3、进给力（进给抗力）Ff：进给运动方向上的分力，它是校验进给机构强度的主要依据。
影响切削力的因素
1.机加设备自身的功率大小，它是切削力的客观条件
2.所加工材料的种类
3.刀具的种类和刀片参数的不同

Answer 3

　　对切削力影响最大的因素是：切削深度。

　　影响切削合力的因素有：切削用量、 切削深度、进给量、切削速度等，但其中对切削力影响最大的因素是：切削深度。理由：当其他切削条件一定时，背吃刀量加大一倍，切削力增大一倍；而进给量加大一倍，切削力只增加68%-86%；切削速度对切削力的影响不大，一般可不予考虑。另，刀具角度对切削力影响最大的是前角。

Answer 4

A

理由：当其他切削条件一定时，背吃刀量加大一倍，切削力增大一倍；而进给量加大一倍，切削力只增加68%-86%；切削速度对切削力的影响不大，一般可不予考虑。另，刀具角度对切削力影响最大的是前角。本回答被提问者采纳