第1个回答 2020-02-16
Ⅰ.
TPM概述
TPM（Total
productive
maintenance）是指全员参与的综合生产保全活动（或指全面生产管理的活动）
活动的目的
创造最高生产效益。追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标。
营造最合适的作业环境。
努力实现安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化的活动。
TPM要树立三个思想
全员思想——上自总经理、下到每一个员工的、全员参加的活动
预防思想——在清扫过程中，发现微缺陷，防止不良发生。
“0”化思想——一切活动，要使良品率达到100%，使不良“0”化。
实现TPM的步骤
自主管理——全体操作者主动保养设备，树立“我的设备，
由我自己管”的思想。
专业保全——设备组维修人员按计划维护。
主题改善——成立专题对策组。
初期管理——包括人员初期管理和设备初期管理。
教育培训——教育全体员工树立团队思想、即时实践思想、
微缺陷思想。
TPM
9大活动：
1.自主管理
2.主题改善
3.专业保全
4.初期管理
5.教育培训
6.品质保全
7.事务效率
8.安全环境
9.提案亮点
通过TPM活动，取得有形效果
□提高设备综合效率。
合格率
□提高劳动生产率。
□减少下工序（或市场）投诉。
□降低各种损耗。
□缩短生产周期。
□提高间接部门效率。
通过TPM活动，取得无形效果
□企业体质的革新。（企业综合管理水平的提高）
□全员意识的革新。（建立新型的企业管理文化）
□充满活力的企业。（企业具备长足的发展潜力）
□有成就感、满足感、能实现自我的企业。
□有信心、能让客户信赖的企业。