第1个回答 2020-04-30
一类是整个液压系统发生故障，整个液压系统的执行机构动作失灵或速度缓慢无力，此时可考虑是否因泵和溢流阀的突然损坏或零件的磨损以及滤油器被堵塞所引起的流量、压力不足；另一类是个别机构动作失灵或发生故障，一般可从发生故障的执行机构或控制机构入手分析。
第2个回答 2019-10-10
系统硬性故障:比如哪个阀不工作，哪个阀坏，从原理图能分析出的故障。
系统软性故障：比如阀的开启大小有问题，有的阀时好时坏。从原理图很难分析出原因，现场也很难发现的问题。
第3个回答 2019-09-04
1、因为作业介质选用不当和办理不善而构成的液压系统缺点也非常多。在液压系统的全部缺点中约有70%～80%是由液压油的污染物致使的，而在液压油致使的液压系统缺点中约有90%是杂质构成的。杂质对液压系统非常有害，它能加剧元件磨损、泄露添加、功能降低、寿数缩短，甚至致使元件损坏和液压系统失灵。
2、构成回路的元件本身发生的动作不良和液压系统回路的互相干与，以及某元件单体失常动作而发生的。
3、在液压元件缺点中，液压泵的缺点率最高，约占液压元件缺点率的30%摆布，所以要致使满足的重视。
4、液压系统发生缺点还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲乏及密封件老化等;
5、有些是突发性缺点，如元件因异物俄然卡死、动作失灵所造成的使的;也有些缺点是概括要素所造成的，如元件规范挑选、配备不合理等，因装置、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而致使的，以上这些要素都给液压系统缺点确诊添加了难度。
7、因为液压系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个缺点打扫了，通常还会出现另一个缺点，因此，在检查、剖析、打扫液压系统缺点时，有必要留心液压系统的严密性。