第1个回答 2006-12-02
从1998年棉花经营体制改革，到2004年全面放开棉花购销市场，我国棉花行业发展进入了新的发展阶段。记者通过总结分析近五年全国棉花市场供求关系的变化发现，我国棉花产业发展呈现出多个规律性的特征，这对研究今后棉花行业发展非常有益。
从2000年到今年全国棉花种植面积、产量情况和棉花市场供求关系来看，我国棉花行业发展迅猛，从种植面交、产量和企业规模都出现前所未有的巨大发展，也给纺织产业发展注入动力，推动我国纺织产业进入新的发展时期，国际竞争力明显增加。具体分析，这些规律性的特征主要包括：
－－棉花产量进入顶峰期限，产量增减幅度不大。2001年度产量为550万吨、2002年度为500万吨，2003年度为481万吨，2004年度为632万吨，今年预计576万吨。总体看，棉花产量这五年增减波动很大，这主要是市场价格影响。但总体上我国棉花种植面积到了最大极限，最多不会超过8000万亩，这就给产量设定了上限。全国供销合作社棉麻局长史建伟介绍，这几年，我国农业结构调整基本到位，棉花增加面积的回转余地很小。
－－供不应求长期存在，供求关系日趋紧张。这五年，在棉花产量增减不一的情况下，我国棉花加工、经营企业增加迅猛，甚至超乎寻常。到目前，全国标准型轧花厂达到15000家，近两年新增11000家，棉花加工能力达到3000万吨，而国内实际需求才600万吨。这就必然导致在较长时期内，棉花企业之间争夺货源的竞争日益激烈。
－－棉花市场监管混乱，市场秩序将较长时期存在无序和恶性竞争的问题。这从这几年，棉花企业盲目上马、一哄而起的情况可以看出，虽然国家推行了资格准入、生产许可证的审批等制度，但仍是初级阶段，国家还缺乏对棉花市场行情走势和企业有效的监管，供大于求的局面短期难以改变，无序和恶性竞争将长期存在。中国棉花协会常务副会长史建伟介绍，我国棉花市场混乱局面将长期存在下去。
－－进口棉花受政治因素影响越来越明显，国家贸易摩擦不断增多。这五年，欧美对我国纺织品出口和出口企业采取设限和制裁措施的事情屡见不鲜。特别是我国加入WTO之后，实现了纺织产业国内国际一体化的情况下，这些国家一些别有用心的人总是找个理由给我国纺织企业找点麻烦，而本国有关部门也是不问青红皂白就草率作出决定，老是给我国纺织企业“惊心动魄”的感觉，从而影响我国纺织产业和棉花行业的健康发展。
－－纺织产业发展迅猛，用棉量逐年递增，棉花行业和纺织产业关联程度更加紧密，基本形成利益共同体。这五年，纺织企业用棉量逐步增加。2003年度纺纱690万吨、用棉303万吨，2004年度纺纱1120万吨，用棉770万吨，从去年9月至今，纺纱906万吨，用棉600万吨。而每年进口棉花数量有限，纺织企业用棉花主要靠国内供应，其相互依赖程度进一步增加。这种局面短期内不会改变。
－－棉花行业内部结构调整和纺织产业升级步伐将逐步加快，提升我国纺织品的国际竞争力。通过前些年的发展，棉花行业和纺织产业逐步接轨，这就为棉花行业内部结构调整增加外界动力，一些不适应国际纺织品出口需要的产品将陷入经营困境，其必然要求纺织对棉花质量需求更加严格，这就要求棉花企业要加快技术改造步伐，生产出适应大型纺织企业使用的皮棉。这就带动棉花种植结构、棉花加工、纺纱企业、印染企业、服装企业等一体化的产业结构调整，从而推动棉花行业和纺织产业的发展.
中国化纤工业已有四十多年的历史。改革开放20多年来，中国经济取得了令世人瞩目的成绩，中国化纤工业也步入一个快速增长期。主要有两个显著特点：一是快速增长，二是成绩显著。
特别是近十几年来，我国化纤生产取得了突飞猛进的发展和世人瞩目的成就。90年代中后期，三资企业、乡镇企业和民营企业的蓬勃发展，中国化纤工业的总量又上了一个新台阶。近20年化纤年平均增长15％，2000年化纤产量为694×104吨。
1981年以来，中国化纤一直保持着两位数的高速增长，20年来，产量翻了4番，特别在“九五”期间发展最快，1998年中国化纤产量首次超过美国跃居世界第一，中国化纤产量已占世界24％。特别是“九五”期间平均年增长率高达17.1％，增长速度惊人，为世界第一。2000年中国化纤产量为694万吨，占国内纺织纤维比例达到57.8％。2001年产量达到828.3万吨，产量同比增速达18.4％，化纤已成为最重要的纺织纤维原料。
据国家统计局提供的数据分析，2003年1-11月，我国化纤产量持续增加，产销略有增加，库存量减少。11月份产大于销，与10月份相比，产量增加4.86％，产销率减少8.35个百分点，库存量增加5.58个百分点。各类品种化纤销售价格均呈上升态势，尤其是粘胶短纤维和涤纶短纤维上升幅度较大。
2003年1-11月，我国累计生产化学纤维1049.52万吨，同比增加17.59％。其中：粘胶纤维71.24万吨，增加16.90％；合成纤维966.86万吨，增加17.71％。11月份全国化纤产量113.71万吨，同比增加19.61％，比10月份增加4.68％。
从人均纤维和化纤消费量两项指标来看，中国也取得了很大进步。人均纤维消费量从1980年的3.3kg上升到2000年的6.6kg，翻了一番；人均化纤消费量也从1.4kg提高到3.7kg，已高于世界平均水平的3.5kg，但与世界化纤发达国家的8.1kg比还有很大差距。
另外，我国的化纤增长速度也明显高于世界平均水平。这反映在我国化纤产量占世界化纤产量的比重迅速从1960年0.3％，提高到1995年15.5％。2002年化纤产量高达991万吨，占世界化纤产量的比重达29.4％。
2002年世界纤维产量增长4.5％，达到了5600万吨，人均年消费纤维9kg。化学纤维在世界纤维市场中占据主导地位，所占比重达60％，生产增幅为6％，产量达到3370万吨。其中长丝纤维生产增幅为6.7％，产量达到1800万吨，短纤维生产增幅为5.3％，产量达到1570万吨。所有化纤品种都为增产做出了贡献，但聚酯纤维的贡献度特别大，增幅为7％，达到2100万吨。近几年，中国化纤工业仍在高速地发展，2003年化纤产量已经达到1，181万吨，增速高达19.2％，占世界总产量的37.4％，是全球化纤产量第一大国。但中国化纤产量仍不能满足中国快速增长的市场需求，每年仍然需要大量进口，2003年，化纤进口185.8万吨，增长速度达8.1％。
2004年中国的化纤产量已达1386万吨，同比增长21.2％，占世界总产量的份额已达40.1％。同期世界总产量为3456万吨，同比增长8.9％，其中第二、三位台湾地区和美国分别占9.6％和8.4％，和中国大陆的差距正在拉开。
中国化纤工业快速发展的根本动力，是中国纺织加工能力的需求和巨大的纺织消费市场空间，这是一种典型的内需型的发展模式。这种内需型的结构特点在相当长时间内不会改变，每年仍需进口较多的化学纤维，进口估计将维持在10％的年增长幅度。
随着我国改革开放的深入和投资结构的优化，化纤行业所处地位及内部结构发生了深刻变化。在纺织工业所使用的原料构成中，化纤在我国纺织品总量中的比重逐年增加，已由1999年占我国纺织品纤维加工量的54％提高到2002年的65％，成为我国纺织行业的主要原料。差别化率由1999年的平均20％提高到2002年的45％以上，企业技术装备先进程度、产品开发创新能力、企业综合管理水平及经济效益均有明显提高，对带动我国化纤行业整体水平的提升起到了重要作用。在企业结构上，化纤工业在调整和发展过程中，加大改革、改组、改造的力度，实现资产存量的重组和优势企业的扩张，使一些企业增加了活力，提高了效益。
目前，我国化纤工业随着数量增加和规模扩大，正由数量型向质量品种效益型转变。化纤品种规模日趋完善，内部管理及标准化工作日益加强，产品质量稳步上升。但是，与此形成明显对照的是化纤专业技术人员严重不足，专业人员知识更新率跟不上市场变化发展；近几年我国化纤产品及原料价格存在较大的波动，使整个化纤行业受到相当大的影响。
二、化纤行业的技术及装备状况
经过20多年的建设，我国的化纤技术装备有了长足的进步，特别是“八五”期间，化纤技术装备的改造和更新取得了历史性突破。主要表现在以下几方面：
1.化纤生产企业组织结构得到调整。产量在5万吨以上的企业，由1999年的22家上升到2002年的57家，平均规模超过10万吨／年。形成了一批管理水平高、生产规模合理、经济效益好的行业排头兵企业。
2.化纤产品结构调整有了明显成效。直接纺涤纶长丝新技术的应用显著提高了产品在国内外市场的竞争能力，纤维出口量由1999年的8.8万吨，增加到2002年的24.1万吨，增量均为1.8倍，特别是高性能的差别化、功能性纤维新品种发展迅速，提高了我国纺织面料质量水平、花色品种和附加效益。
3.化纤纺织品及服装出口创汇增长较快。1999年，化纤纺织品及服装出口额为151.8亿美元。2002年化纤纺织品及服装出口额达到200.5亿美元，3年出口量增加32.1％。
4.化纤产品的应用领域不断拓展。化纤工业的高速发展，为我国成为纺织大国、纺织强国打下了坚实基础，产品开发能力、技术水平都有较大幅度增长，化纤产品在国防、交通、能源、水利等产业领域都得到广泛应用。
5.纺织企业综合效益升级。通过实施国债技改项目，企业降低了生产成本，提高了劳动生产率和企业的经济效益，综合实力和整体优势明显增强，抗风险能力显著提高。形成了一批像仪征化纤集团、洛阳石油化纤集团、黑龙江龙涤集团、浙江恒逸集团、吉林化纤集团、新乡白鹭集团、江苏吴江丝绸集团、烟台氨纶集团等行业骨干企业。
随着我国人民消费能力的大幅增长和出口的需要，今后化纤工业仍将有较大的发展空间。据预测，“十五”期间，中国的人均纤维年消耗水平将由现在的5.5公斤提高到7.5公斤。
从化纤诸品种发展情况看，涤纶纤维发展最快，1990年时生产能力为125万吨，是1985年的2.2倍，至1995年有效产能已达200万吨，比1990年增长60％；锦纶的生产能力1994年为27万吨，比90年增长近一倍；腈纶的有效产能1995年为30万吨，丙纶为20万吨；国内外市场需求广泛的粘胶纤维近几年在我国发展速度较慢，1995年有效能力为45万吨。
目前，我国粘胶生产能力占化纤能力的10％左右，与国际平均水平接近。在合成纤维中涤纶的比重已占到合成纤维的70％，高于世界平均水平，涤纶中涤纶长丝又是发展最快的，其比重已超过短纤，但锦纶和腈纶的数量明显不足。
从生产能力布局分析，1994年生产能力在10万吨以上的省市仅7个，合计生产能力240万吨，占全国生产能力的74％，并多在东部地区，中西部地区所占比例甚少。这是因为化纤工业属资金、技术密集性产业，东部地区发展相对快一些。随着我国经济的持续发展，2001年有12个省市拥有年产5万吨以上的化纤企业，分布稍趋合理。从效益角度看，化纤作为新兴的纺织原料工业，在纺织工业中已占据了相当重要的地位。作为技术密集型、高劳动生产率的行业，化纤工业近十年来为扭转纺织全行业亏损局面作出了突出成绩，在全纺织行业百家利税大户中，化纤企业占了50％，前十名中化纤企业占了多数。行业的市场供求情况，随着国际经济区域化的发展，世界纺织品生产也形成了亚洲东部、欧洲西部和北美洲各具特征的三大区域。
但毕竟我国化纤工业由于底子薄、发展时间短，国产设备技术质量水平跟不上，除部分涤纶长丝企业及新建大中型企业外，导致多数化纤企业的工艺技术落后、设备陈旧。粘胶纤维设备大多仍停留在五、六十年代水平，三废处理欠帐多、污染严重、能耗大、设备低水平延伸的情况严重。锦纶生产设备约40％是低速纺系列，产品毛丝多、卷装小，不能适应喷水织机需要。
另外，化纤技术装备重复引进现象严重。我国虽进口了不少国外先进化纤设备和技术，但由于国内设备制造尚未走出一条良性循环、技贸结合的路子，致使消化吸收工作进展缓慢。
我国毛纺行业的整体滑坡，近阶段还受到宏观调控和国内外市场原料价格反弹的双重夹击。根据我国毛纺行业严重供过于求的态势，国家有关部门已将这一行业像棉纺行业一样列入须重点压缩生产能力的名单，计划到2000年通过兼并、破产等途径，将现有的400多万毛纺锭压缩至350万锭左右。正因如此，有关方面严格控制羊毛进出口许可证，致使许多企业今年许可证尚未到手。上海有家企业已拿到50万米订单，其中含20万米出口订单，但却没有原料可供生产。与此同时，国内羊毛价格经几年调整后近期强劲反弹。其中66支羊毛已由每吨4．8万元上涨到5．7万元，80支羊毛由每吨7．5万元上涨到10万元，且市场上难以买到，找米下锅成了企业的当务之急。
我国毛纺行业当前碰到的困难，既有全球范围的影响，又有自身盲目发展、供过于求方面的因素。随着国家产业政策的逐步实施到位，相信这一行业中一批产品质量好、品牌佳、有竞争力的企业将在优胜劣汰的恶性角逐中安渡难关脱颖而出。
2006年1-5月我国规模以上麻纺行业企业数量为358家，该行业实现工业总产值81.21亿元，同比增加21.86%；资产合计197.83亿元，同比增加13.50%；实现销售收入74.80亿元，同比增加25.88%；完成利润总额2.27亿元，同比增加14.09%；完成出口交货值12.0亿元，同比增加2.53%；行业整体从业人数14.28万人，同比增加0.19%。由此可见，麻纺行业总量增长势头良好，并为我国经济、财政、出口和就业作出了重大的贡献。
1-5月，我国麻纺行业产品销售收入为74.80亿元，产品销售成本为67.23亿元，产品销售税金和附加为0.38亿元，由此可计算出毛利（销售收入-销售成本-销售税金和附加）为7.19亿元，毛利率（毛利/销售收入）为9.62%；由于利润总额为2.27亿元，可算出利润率（利润总额／销售收入，即所得税之前的利润率，也称税前利润率）为3.04%。经营环境的变化直接影响销售成本，从而导致毛利和利润总额出现相应的变化。
我国的生丝和坯绸分别占国际市场贸易量的六成到八成。然而，被表象掩盖的事实是，我们充其量只是国际丝绸市场的“原料输出国”，我们低端产品赚的钱低不上外商高端产品价值的零头。广东省丝绸集团公司董事长蔡高声说，相当长的时间以来，我们所经营的厂丝、绸缎、服装产品给人的印象是中低档、廉价的消费品，其市场价格根本没法与意大利200美元一条的丝绸领带和法国上万美元一件的丝绸晚礼服相提并论。
广州是海上“丝绸之路”的发源地，广东也是我国丝绸出口的大省，去年仅出口额就达7.7亿美元，其中自营贸易的部分大多数属于平均单价不高的“大路货”，部分高档产品的知识产权及品牌又不属于我们自已。事实上，尽管我国的丝绸产品出口量大，但目前换汇水平却仅为韩国的1/2、日本的1/4，意大利的1/13。由于缺乏世界知名品牌，我国丝绸远未实现其应有的经济价值。我国丝绸80%以上用于出口，每年生丝出口保持在4万吨水平，就连产量居世界第二位的印度也都要购进部分中国生丝。表面上看，我国几乎垄断了全世界丝绸产业链的前端，但实际上，却把高附加值的末端让给了单纯依靠丝绸深加工再出口的法国、意大利等国。本回答被提问者采纳