TPM管理，全称TotalProductiveMaintenance，是一种全面的设备管理方法，它由八个关键支柱支撑，分别是自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练、品质维护、间接事务以及安全卫生。这八大支柱共同构建了TPM的全效率、全系统和全员参与的三大核心理念。
TPM的核心目标是提升企业的设备综合效率，它强调从生产全系统的预防性维护出发，以全员参与为根本，每个人都应参与到设备的保养和维护活动中来。为了实现这一目标，TPM的实施需要高层领导的全力投入和热情支持，制定明确的推进计划和执行步骤，同时建立与绩效挂钩的激励机制，塑造积极的TPM企业文化，涵盖人员、设备和企业整体的体质改善。
推行TPM的企业目标旨在规范设备管理，最大限度发挥设备效能，让所有员工认识到设备状况与其自身利益息息相关。它旨在提高员工素质，形成良性循环，从主动维护出发，追求零事故、零缺陷、零故障的目标，降低维护成本，提升检修质量，并确保备件储备能满足设备需求。
TPM实施要求全员参与，包括高级管理层，员工被授权进行自主校正，并且需要较长的实施期限，因为TPM是一个逐步发展的过程，需要时间让员工思想上发生根本转变。总的来说，TPM是一种全面且深入的企业设备管理策略，旨在优化生产效率和提升企业整体运营水平。