叶片泵的叶片安装方式有哪几种举例说明其应用

如题所述

第1个回答  2020-10-26
叶片泵通过叶轮的旋转,将动力机的机械能转换为水能(势能、动能、压能)的水力机械。叶片泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专着,叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。叶片泵专门指容积泵中的滑片泵。叶片泵指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。对于叶片泵的其他知识,可能很多人并不是太了解,接下来贤集网小编来为大家详细介绍叶片泵的常见安装方式、使用不当的几种表现具体有哪些?分类、在启动时需要注意哪些?泵芯的更换方法与步骤、流量不足的正确维修步骤、保养注意事项。一起来看看吧!

  叶片泵的常见安装方式

  1、脚架安装式

  泵体用螺钉安装固定在专门的脚架上,而脚架再用螺栓固定在机器设备的底板上。采用这种安装方式时,泵轴与原电动机之间通过弹性联轴器或其他传动构件连接,对安装精度的要求可以降低,但占地尺寸较大。

  2、法兰安装式

  利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位,而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内,用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑,占用空间小,但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度,以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高,以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心,否则会影响泵的正常工作。

  3、底板安装式

  泵的进、出口均布置在泵体的底面上。利用该底面通过螺钉与专门的安装底板连接,而底板则再通过螺栓固定在安装基面上。底板上开设带螺纹的进、出口,可分别与进、出油管道连接。也可以不适用安装底板,直接利用泵体的地步与集成式或叠加式液压系统的连接块连接,这种安装方式便于安装在油箱盖板上或与集成化液压系统组合,减少了连接管路。

  叶片泵使用不当的几种表现具体有哪些?

  一、安装方法:

  1、联轴器过紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。

  2、轴头受力:连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。

  3、同轴度:安装的时候同轴度超过泵的规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,一般控制在小于或者等于0.1毫米左右为好。

  二、内部环境恶劣:

  1、油脏:由于邮箱不是密封状态,周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。

  2、油温过高:由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时,油泵寿命会大大缩短,一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。

  3、油中进水:在有水冷却的装置中,由于水管的密封不好,导致水进入了油液中,使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。

  三、旋转油口方向时产生错误:

  1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成),这是油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。

  2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

  叶片泵的分类

  1、按主轴方向分:

  (1)卧式:主轴水平放置;

  (2)立式:主轴垂直放置;

  (3)斜式:主轴倾斜放置。

  2、按叶轮种类分:

  (1)离心式:装离心式叶轮;

  (2)混流式:装混流式叶轮;

  (3)轴流式:装轴流式叶轮。

  3、按吸入方式分:

  (1)单吸——装单吸叶轮;

  (2)双吸——装双吸叶轮。

  4、按级数分:

  (1)单级:只装一个叶轮;

  (2)多级:同一根轴上装两个或两个以上的叶轮。

  5、按叶轮安装方式分:

  (1)可调叶片: 叶轮叶片安放角可以调节的结构;

  (2)固定叶片: 叶轮叶片安放角度是固定的结构

  6、按壳体剖分方式分:

  (1)分段式: 壳体按与主轴垂直的平面剖分;

  (2)节段式: 在分段式结构形式中,每一级壳体都是分开式的;

  (3)中开式: 壳体在通过轴心线的平面上分开;

  a、水平中开式—在卧式中开式泵中,剖分面是水平的;

  b、垂直中开式—在立式中开式泵中,剖分面是垂直的;

  c、斜中开式—在斜式中开式泵中,剖分面是倾斜的。