第1个回答 2022-09-25
问题一：什么是混凝土的离析现象？ 混凝土离析是指粗骨料与细骨料分离。
离析后会影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，形象的说就是骨揣分离。
混凝土搅拌时配合比计量要准确，保证搅拌时间一般为90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超过2m，如果浇筑超过2m的可以用溜槽，溜筒等辅助工具。
问题二：混凝土离析的原因及防治措施有哪些 混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌工合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
造成离析的原因是多种多样的。可能是浇筑振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细骨料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过湿等。
如果排除施工操作不当，注重以下几个方面可以适当的减少因材料问题而引起的混凝土离析：
一、水泥
我们国家用于混凝土生产的水泥主要有6种，生厂厂家不计其数，水泥的质量控制最为重要，除应当选择有具有资质和信誉较好的生产厂家之外，还应注意在水泥进厂后，必须按要求试验项目进行检测，特别注意水泥的需水量情况，必要时重新做混凝土配合比试验。
二、外加剂
使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向，但外加剂使用不当将也会造成混凝土离析。
三、掺合料
所有在混凝土生产过程中使用的掺合料的使用都必须已实验为基础。
应控制粉煤灰的用量，选用掺量较低的配合比进行生产。用硅粉、沸石粉等少量取代水泥，将能很好的控 制混凝土的离析现象，改善混凝土和易性。
四、骨料
对于由骨料原因可能导致的混凝土的离析，应严格骨料进场的检查制度，保证骨料的质量。对于因骨料中含片状石屑过大造成的离析问题，单靠调整砂率是不能解决问题的，应提高混凝土胶结材料(特别是掺合料的用量)，同时调整外加剂用量。
综上，防止混凝土的离析关键在于预防。当混凝土出现离析现象时，应认真分析检查各种原材料的质量，最好采用对比试验的方式进行检查，利用排除法找到原因。
问题三：混凝土离析和泌水的定义 1.混凝土离析是指粗骨料与细骨料分离。
离析后会影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，形象的说就是骨肉分离。
混凝土搅拌时配合比计量要准确，保证搅拌时间一般为90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超过2m，如果浇筑超过2m的可以用溜槽，溜筒等辅助工具。
2.混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常,描穿混凝土泌水特性的指标有泌水量(即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量)和泌水率(即泌水量对混凝土拌和物之比含水量之比)。
问题四：混凝土分层、离析、泌水的区别 这主要是针对混凝土的和易性，现场做塌落度实验主要就是针对混凝土的和易性。一、分层离析主要是新拌混凝土过稀，经振捣后出现水泥浆和水上浮而石子等颗粒下沉的分层离析现象，影响混凝土均匀性。分层离析主要是混凝土的流动性和粘聚性性能不好易出现蜂窝麻面。二、泌水是新拌混凝土中一部分水从内部析出表面，在水渗流处留下许多毛细管孔道，使混凝土密实度差，显著降低混凝土强度和耐久性。
问题五：桩基的离析是什么 桩基的离析是指桩基混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀从而造成桩基质量缺陷的现象。
造成桩基混凝土离析的因素很多，以下仅供参考：
混凝土和易性差、坍落度小、混凝土初灌量过小、导管进水、导管埋深不足、在混凝土初凝前地下水位变化、拔管时管壁对混凝土产生摩阻力造成缩径离析或造成桩身局部断面混凝土离析。
桩身混凝土的灌注方法不当，如对桩长较短的桩，可采用滑板法灌注，不应采用直接倾倒法。桩长较长的桩，严禁直接倾倒，否则极易造成混凝土离析，不采用滑板法，也易造成混凝土离析。应采用导管法送浆，边送边采用机械振捣。
混凝土质量差。土受到强制扰动产生超孔隙水压力，桩周土如果为渗透系数较大的土层时，在桩管拔出混凝土灌注的过程中，土中的超空隙水压力会向尚未初凝的桩身混凝土中渗透，沿桩身向水压力较小的桩顶上移，常见桩顶冒水现象，造成桩身上部混凝土离析。
问题六：什么是混凝土的分层离析现象？ 在混凝土的运输及浇筑过程中，如果没有把握好浇筑时间及运输过程中混凝土罐车为进行转动，则混凝土会出现细骨料（即砂子）处在最底层，粗骨料（石子）处在面层的现象，也就是混凝土骨料发生分层、离析现象。
问题七：砼离析是什么原因 混凝土离析的原因很多，最主要的有用水量、外加剂量过大，砂率偏小，胶凝材料偏少等。
问题八：砼离析是什么意思？ 砼离析主要是说组成砼的水泥浆与粗骨料分离，就是说浆是浆，石子是石子。
水灰比过大，砂率太小，集料级配不良，粗骨料粒径过大，输过程中运距较远又无搅拌设备，砼落差大未设溜槽或串筒，振捣过度等等都容易造成砼离析，
问题九：混凝土离析怎么调好 一，方法：
1，离析的混凝土可以进行二次搅拌；
2，如果离析严重的就得报废处理；
二，原因：
1，水灰比过大会造成混凝土坍落度过大，水多了以后混凝土的和易性就不好，大骨料得不到水泥等结合料的制约，就会下沉，从而导致了离析，2，粗骨料粒径大，集料级配不良导致离析的原因是一样的，在混凝土中集料级配良好的时候各种骨料会形成一个整体，小料填补大料的缝隙，砂填补小料的缝隙水泥浆将这些结合起来才形成了混凝土集料级配不良时个材料形成不了整体当然离析。3减水剂掺量大的话就太干了，一样不合适。
问题十：关于混凝土的离析问题！！！！！！！！！！！！ 首先是混凝土和易性不好,在搅拌机里看着行放到罐车里要运送一段路程,罐车转速较慢,不可能象搅拌机里那样均匀.造成混凝土离析,最明显的就是罐车刚放料时全是水泥浆,到后边坍落度会好一些.造成混凝土和易性不好的主要原因是配合比不好,还有就是水泥本身有问题,比如水泥过期就会出现这种情况.第二点,罐车工搅拌罐里有存水没放干净,或罐车司机清洗罐车进料口时放进了水.总之只要你找出原因这个问题就很好解决了.