一般情况下,电力系统的电气设备都是按照规定的检修期进行检修(或维护、调试、试验)的，其周期为固定的一年或几年。
有了状态检测，有关专家在办公室就能很方便地浏览到所管变电站任一设备的当前和历史状态，并能迅速地对设备的未来状态进行预测。对于存在故障隐患的设备还可以组织全市、全省甚至包括制造厂在内的有关专家在网上远程诊断，决定该不该检修，何时检修，对什么部位进行检修。
设备制造厂应成为状态检测实践的主体， 状态检测主要包括三个方面内容。(1)变电站现 场元件。各种传感器（包括压力、温度、湿度、电压、电流、位移等）、采集器、集中器、现场后台软件及主屏等。(2)通信通道（可与调度自动化共用）。譬如 光纤、载波 、无线扩频，在网络覆盖允许的情况下，也可使用当前流行的ADSL线路加上VPN路由器通过加密的方式，在变电站和调度中心之间实现一个虚拟专网。(3) 省、市级专家分析系统平台。通过采集各有关单位的实际管理方式，编写大众化的管理程序，在各有关单位之间实现资源和状态的共享，实现远程诊断。
定期检修存在两个方面的不足：一是设备存在潜在的不安全因素时，因未到检修时间而不能及时排除隐患；二是设备状态良好，但已到检修时间，就必须检修，检修存在很大的盲目性，造成人力、物力的浪费，检修效果也不好。
状态检修是根据设备的运行状况进行检修，是有目的工作，因此状态检修的前提是必须要做好状态检测。状态检测有两个主要功能：一是及时发现设备缺陷，做到防 患于未然；二是为主设备的运行管理提供方便，为检修提供依据，减少人力、物力的浪费。由此可见，状态检测是状态检修的必要手段。
状态检修的概念就是在设备的运行状况在一定时期内有可靠的保证措施（其他监测手段：如在线监测设备的发热，运行参数，运行中测试绝缘油及气体分析数据）及 依据（历次的检修、调试、试验情况良好）的情况下，适当延长或缩短（如果数据不良也可能缩短）检修周期，根据设备的运行工况和绝缘状态进行检修的一种做 法。
也有一些生产厂家的产品出厂后，按设备的使用寿命运行，规定不允许检修，这一般限于少数的国外的进口设备和一些合资企业产品。 状态检修可以减少不必要的检修工作，节约工时和费用，使检修工作更加科学化。 但是，目前状态检修工作实施的阻力也很大：一些管理部门在厉行的检查工作中强调对规程的执行，电气设备没有按照检修期进行检修要进行考核（在评比中扣分）；一些管理者本着小心谨慎的态度，按部就班的执行规程规定，使状态检修不能很好的执行。
