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价值流改善三大步骤
六西格玛绿带培训的
价值流
分析的
步骤
有哪些?
答:
价值流
图分析包括的
步骤
是:1. 了解并记录顾客的要求,如下图所示:右上角顾客要求框所示,主要应了解顾客的需求量、种类、交付频次和要求等。2. 了解并画出工厂内材料流图,如图中下部的线框所示,也是工厂内的基本生产过程,将能够连续进行的过程列入一个框内,无法连续的则在两框之间用库存三角分开...
精益生产5s管理
答:
精益生产管理的关键方法包括:1.
价值流
分析 - 价值流图绘制:识别并追踪原材料至客户手中的整个流程。- 区分价值与非价值活动:识别并消除不必要的
步骤
或“浪费”。- 识别并解决瓶颈:分析流程中的限制点,并采取措施提高效率。- 实施改进计划:基于分析结果,制定并执行消除浪费的行动计划。2. 5S管理...
Kaizen持续
改善
的介绍
答:
运行并维持改进效果改进:反馈问题解决方案、改进实施Kaizen 的常用工具与技巧a)价值流VSM价值流概念和内容介绍现状价值流图绘制(结合案例讲解)改善后的过程-未来状态价值流图(案例)管理层在
价值流改善
中的任务价值流的具体应用:过程
改善改善
效果的确认b)现场管理(5s 及目视控制)5s 概念和作用5s 实施...
深圳电子业做精益生产的实例有吗?
答:
首先用半小时召开小组会议,确定了四天工作的进度计划,以保证项目顺利完成。然后小组成员根据分工,到现场进一步搜集、核对数据,在此基础上对现状
价值流
进行了必要的修正,为看板系统的设计过程提供了准确的数据基础,根据进一步的原因和对策分析,确定了看板拉系统的实施范围,并确定下一步的
步骤
。
精益管理思想在物流企业的应用实施
答:
如果正确的确定价值是精益思想的基本观点、识别
价值流
是精益思想的准备和入门的话,“流动Flow”和“拉动 Pull”则是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动(
步骤
)流动起来,强调的是不间断地“流动”。“价值流”本身的含义就是“动”的,但是由于根深蒂固的传统观念和做法,如部门的分工(部门间交接...
构成组织精益管理的框架包括
答:
构成组织精益管理的框架包括如下:组织精益管理框架包括以下几个主要部分:目标设定:首先要明确组织精益管理的目标,这些目标可以是关于提高效率、减少浪费、优化流程等方面的。目标需要具有可度量性、可实现性,并能够被所有的团队成员理解。
价值流
分析:对组织内部的业务流程进行全面的价值流分析,找出哪些
步
...
什么是六西格玛企业管理的的
价值流
分析?
答:
价值流
分析是精益化制造的核心部分,后者关注的是识别那些可以增加价值的
步骤
以及不增加价值的步骤,最终目标是帮助消除浪费。流程中的一种增值活动是将原材料或信息进行转换以满足客户的要求。对于定价流程而言,这一定义看起来过于抽象,但却仍然适用。转换适合于以状态形式表现的信息——将建议的价格转变为...
为什么说丰田追求流程的速度
答:
那么丰田模式的核心目标则是:通过及时的反馈消除浪费或将浪费转化为价值。 为了实现这个目标,丰田模式总结归纳了5个基本的
步骤
或者说是原则: 1. 定义价值; 2. 识别
价值流
,并消灭明显的浪费步骤; 3. 并使保留下来的、创造价值的各个步骤重新流动起来; 4. 按客户需要拉动价值; 5. 不断
改善
,尽善尽美。 这里提到...
为什么厂商总愿把工厂布局在大城市?
答:
新建的工厂该如何进行工厂布局规划?想咨询一下工厂布局开展
步骤
工厂布局规划的开展步骤:1、基本状况把握:了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析;2、解读企业文化:解读企业文化,调阅企业视觉形象识别档案等档案;3、
价值流
分析:进行工厂价值流分析(资讯流、物流、工艺流程);4、绘制流程资源关系...
精益六西格玛设计是什么?做哪些
改善
?
答:
概念四:价值。精益
价值流
管理通过以适时、合理的价格向客户提供所需要的产品和服务,来定义产品和过程能力的价值。精益六西格玛设计认为一个将材料和信息转换或定形以满足客户需求的活动是增值活动。反之,哪些花费时间和资源,但没有为客户的要求增加价值的活动为非增值活动,称之为浪费,常见的8大浪费为...
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