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价值流改善三大步骤
精益生产
价值流改善步骤
有哪些?
答:
2、绘制选定区域的价值流图(Value Stream Mapping)-- 团队了解现状 ,采用现场实际数据,不要用理论或系统中的数据
3、定义未来3~5年的远景目标(Value Stream Design) -- 定义未来的发展方向,使用绿地原则。4、比较现状和远景目标,找出改善点。5、根据实际情况定出大的改善步骤:把所有的改善...
精益生产中
价值流
实施有哪些
步骤
?
答:
首先选择一个价值流(产品族),这种产品(或者产品系列)应该是企业最重要的产品,或是价值流现状不好,需要改善的产品。
2、描绘目前状态
。确定了进行价值流分析的产品或产品系列以后,就要描述该产品的价值流图现状。主要步骤如下:①
获取顾客需求数据
。开始做任何改善时,最重要的是从最终顾客的角度确认产品...
价值流
管理目录
答:
第一步:承担精益化的任务,明确改进目标和责任分配。第二步:选择价值流,识别核心业务流程。第三步
:
掌握精益化的基础知识,理解基本原则
。第四步:描绘当前的状态,通过数据分析识别瓶颈和浪费。第五步:确立精益化的度量标准,量化改进目标。第六步:规划未来状态,设定优化后的流程图。第七步:设计...
价值流
的
三个流
是什么
答:
1、信息(情报)流程
,即从接到客户订单或预测客户的需求开始,到使之变成采购计划和生产计划的过程;2、实物流程,即从供应商处购入原材料入库开始,随后出库制造、成品入库、产品出库,直至产品送达客户手中的过程,还包括产品的检验、停放等环节。进行价值流图分析时,首先要挑选出典型的产品作为深入调查...
什么是
价值流
图及价值流图析的主要
步骤
视频时间 00:43
上周参加公司组织的精益生产培训
价值流
图析,不太清楚其主要
步骤
。。
答:
二、
价值流
图析包括的主要
步骤
是:1、了解并记录顾客的要求。如图中右上角顾客要求框所示,主要应了解顾客的需求量、种类、交付频次和要求等。某钢铁公司价值六现状图 2、了解并画出工厂内材料流图。如图中下部的线框所示,也是工厂内的基本生产过程。将能够连续进行的过程列入一个框内,无法连续的则在...
企业实施精益管理的
步骤
是什么?
答:
确定
价值流
:明确产品的整个价值流程,包括从原材料采购、生产、运输到销售等各个环节。制定目标:根据企业的实际情况,设定明确的改进目标,如降低成本、提高效率等。识别问题:对整个价值流程进行全面分析,找出存在的问题和浪费。实施改进:采用精益工具和方法,对发现的问题进行改进,优化整个流程。标准化:...
精益生产管理
价值流
答:
精益生产管理的核心理念是围绕
价值流
进行优化。首先,它强调识别和理解产品的真正价值流程,也就是从原材料到最终产品交付给客户的过程。通过实施Just In Time (JIT)方法,生产活动被精确地与需求同步,确保每一项增值活动都能无缝连接,形成连续流动。一件流原则进一步强化了这种流畅性,每个产品或零部件都...
精益生产中如何做
价值流
分析?
答:
绘制一张完整的
价值流
图,具体
步骤
如下。1、计算客户节拍时间:客户节拍时间是基于客户需求和计划工作时间计算出的一种节拍时间,其目的是让生产节拍时间能够与客户需求相适应,即避免过量生产的浪费,也确保能够覆盖客户的需求波动。2、选择产品族:选择工厂典型的产品绘制价值流图,在选择的时候可以从产品...
价值流
知识梳理,一看就懂!
答:
从现状图出发,通过合并流动、引入可视化工具如超市/看板,到识别环路的形成,每个
步骤
都是为了实现无浪费的高效生产。例如,看板管理是VSM的灵魂,它在拉动生产模式中扮演重要角色。通过定制看板设计、遵循定向拉动原则,我们可以确保物料的精确需求,减少库存,实现单件流和零库存目标。而物料看板的使用,如...
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