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价值流改进重点在于
价值流
分析的特点
答:
2、关注价值流程中的浪费,
价值流分析将重点放在识别和消除价值流程中的浪费,例如运输,库存,等待,缺陷,过度生产等
,通过消除浪费,提高整个价值流的效率和质量。3、强调流程改进,价值流分析是一种持续改进的方法,它鼓励人们对整个价值流程进行不断地分析和改进,以实现更高的效率和质量。4、重视数据...
如何应用VSM
价值流
图分析
改进
水龙头生产线?
答:
根据价值流现状图,
可以发现以下改善点:(1)改进工序流程:减少不必要的不增值活动
,降低生产成本。(2)
改进生产线平衡
:改进作业方法,尽可能实现流程生产,平衡生产线,提高生产效率。(3)改进生产线布局:减少运输距离。(4)采用生产看板来拉动生产:使生产可视化,减少在制品库存,逐步实现连续生产。...
价值流
管理:如何进行供应链战略优化与过程
改进
?
答:
然后,
价值流改进
计划在第五章中,尼克·里奇和海因斯共同规划了改进路径。第二部分 转向环境变化下的战略思考,第六章价值流战略管理,尼克·里奇和海因斯探讨如何在动态环境中应用这一理念。关键过程管理在第七章,同样由他们引领,强调了过程管理在优化中的关键作用。第八章,保罗·科辛斯和唐纳·马歇尔...
精益生产中如何做
价值流
分析?
答:
2、选择产品族:选择工厂典型的产品绘制价值流图
,在选择的时候可以从产品的工艺过程长短,产品的复杂程度两个角度进行衡量,选择有代表性的产品。3、绘制现状价值流图:动手绘制之前首先要理解一些注意点:亲自在工厂内走一遍,从成品发货到原材料收货,不要漏掉重要的环节;用标准的图标来进行绘制,重点在...
价值流
图VSM精讲四 ——VSM机会点识别及行动方案
答:
在机会点识别方面,专家们提出了五个重要方向:高库存问题可以通过调整送货频次来缓解;工序间的瓶颈可以通过实施连续流来消除;冲压机和焊接机的换型
改进
可以提高生产效率;设备稳定性的提升,是保证生产连续性的关键;引入拉动生产理念,让需求驱动生产,能大幅减少浪费。当然,识别出问题只是第一步,实施...
什么是
价值流
?
答:
有针对性地进行
改进
措施的制定和实施。总的来说,
价值流
管理是一场关于效率提升和持续改进的旅程,它要求我们从实际操作中提炼出最佳实践,通过不断优化,使价值在每一个环节都得到最大化的释放。这是一项既需要理论知识,又需要实践智慧的挑战,让我们一起探索和掌握这一强大的管理工具吧。
如何利用VSM(
价值流
图)处理非增值加工?
答:
一旦识别出非增值加工,企业需要采取措施对其进行优化。例如,通过调整生产线布局、引入自动化设备、优化物流配送等方式,减少等待时间、运输时间和检验时间。通过优化生产流程,企业可以提高生产效率,降低成本,并提升客户满意度。持续
改进
利用
价值流
图处理非增值加工是一个持续的过程。企业需要不断地对生产...
价值流
分析的主要内容是什么?
答:
以确定某些部件的生产数量是否够多,可以明确地把生产数量较多的A类产品作为选定的目标。若采用PQ分析无法得出确切的结果,可以采用PR分析。2. 产品路径(PR)分析:列出每种产品的加工顺序,通过对产品的加工路线进行分析,选择可作为
改进
目标的
价值流
。
精益生产中如何做
价值流
分析?
答:
首先,让我们理解什么是VSM。简单来说,
价值流
图是一种可视化工具,它描绘了产品或服务从原材料到最终用户手里的全过程,揭示了其中的价值流动。通过VSM,你可以清晰地看到哪些步骤是增值的,哪些是浪费的,为
改进
提供方向。创建VSM的关键步骤
在于
理解何时应用。在产品开发、生产流程优化或者问题诊断时,VSM...
VSM
价值流
图VSM价值流图分析
答:
在快速响应市场需求的挑战中,
价值流
图(VSM)分析成为一种强大的工具,帮助我们深入了解产品生产周期。VSM,全称Value Stream Mapping,源自20世纪90年代美国,其核心目标是优化信息和实物流程,以实现系统
改进
。VSM分析分为两个主要流程:一是信息流程,它始于市场部接收到客户订单或预测需求,经过转化为采购...
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以下不属于增值活动的是
流动思想的最终目标是实现什么