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冲裁过程分为几个阶段
整个
冲裁过程分哪几个阶段
?
答:
分三个阶段
。
弹性变形阶段
;塑性变形阶段;剪裂阶段。冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲...
整个
冲裁过程分哪几个阶段
?
答:
分三个阶段
。
弹性变形阶段
;塑性变形阶段;剪裂阶段。
冲裁
的变形
过程
一般
分为哪三个阶段
答:
1、弹性变形阶段
板料在凸模压力作用下,产生弹性压缩、弯曲、拉深等变形,此时凸、凹模分别略微挤入板料内,凸模端部下面的材料略有弯曲,凹模刃口上面的材料开始上翘。冲裁间隙越大,这种弯曲和上翘就越严重。在这一阶段中,材料内部应力尚未超过弹性极限,故外力卸载后,板料可恢复原状。2、塑性变...
冲裁
变形
过程分为哪三个阶段
答:
冲裁变形过程分为弹性变形、塑性变形和断裂分离三个阶段
。在五金精密模具冲压中,冲裁是利用模具内的凸模和凹模板料产生分离的一种冲压工序。它包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、剖切等多种工序,但一般来说,冲裁主要是指落料和冲孔工序。落料是指用模具冲压沿封闭轮廓曲线冲切,冲下部分为制件。弹...
普通
冲裁
件的断面具有怎样的特征?
答:
普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域
,如图2-2所示,既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段(即
弹性变形阶段
)主要是当凸模刃口刚压入板料时,刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形,使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二...
冲压
工艺的四大顺序分别是什么?
答:
冲压
工艺,以其卓越的精度和成本效益,是现代制造业的重要组成部分。以下是冲压工艺
流程
中的四大关键顺序,从材料准备到设备选择,再到模具设计与操作指导,逐一解析:冷冲压准备
阶段
首先,要确保选用适合冲压的材料,如板料、带料和块料,重点关注其冲压性能、表面质量以及厚度公差要求。这直接影响到最终零件...
冲裁
的变形
过程
是怎样的
答:
冲裁的变形过程可以描述为:在冲裁过程中,材料首先受到分离力的作用开始分离,同时受到拉伸、压缩和剪切等复杂应力作用,产生弹性变形。随着变形量的增加,
材料逐渐进入塑性变形阶段
,表现为材料的塑性流动和纤维的撕裂。最终,冲裁件在凹模和凸模之间形成并被卸下,同时材料恢复原始形状。
冲裁
的变形
过程
是怎样的
答:
冲裁
的变形
过程
如下:在冲裁开始时,冲裁间隙较小,材料在冲裁力的作用下产生弹性变形,形成凸缘部分向凹模部分流动的流动方向。随着冲裁的进行,间隙逐渐增大,材料变形程度也随之增加,直至达到最大变形程度。此时,材料逐渐变为塑性变形,并形成所需形状和尺寸的冲裁件。最后,冲裁件从凹模和凸模...
冲压
流水线所要经历的五个工艺分别是什么
答:
五、虽说是五个工艺,不过以上这些工艺步骤在每个零件生产的时候并不都会用上,且也不是按照单一的顺序进行操作。也就是说在
流程
上,可能是先拉延再冲孔后整形,也可能是先拉延再整形后冲孔,具体的工艺顺序要根据零件需求而决定封闭式
冲压
的好处是显而易见的。流水线上固定生产一种或少数
几种
产品(零件...
冲裁
零件毛刺方向的控制方法
答:
毛刺方向在板料断裂方向。冲孔零件毛刺在凹模一方,落料零件毛刺产生在凸模一方;由于凸凹模间隙的存在,材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺(或批锋)。
冲裁
间隙是影响毛刺问题的直接原因,而冲裁间隙的精度主要取决于数控加工工艺。刃口加工装配
过程
,首先对刀块安装面粗加工到位...
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