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数控车床的问题分析
数控车床
常见故障有哪些
答:
(2)随机性故障
随机性故障是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽,很难找出其规律性,故常称之为“软故障”,随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难,一般而言,故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关。数控车床常见故障维修...
数控车床
工件安装容易出现
的问题
及解决措施是什么吗?
答:
数控车床工件安装容易出现以下问题:
一、定位不准确 原因分析:定位面上有杂物,夹具定位面设计不合理难以装到位
。解决措施:用压缩空气吹定位面,杜绝杂物;改进夹具。二、
夹紧不牢固
。原因分析:夹紧力太小,夹具设计不合理。
解决措施:增大夹紧力,改进夹具
。三、
工件被夹变形
。解决措施:改进夹具,或者调...
数控机床
故障
分析
与维修经验总结
答:
例一、一台数控铣床,在刚投入使用的时候,旋转工作台经常出现不旋转的问题,经过对机床工作原理和加工过程进行分析,
发现这个问题与分度装置有关
,只有分度装置在起始位置时,工作台才能旋转。 例二、另一台数控铣床发生打刀事故,按急停按钮后,换上新刀,但工作台不旋转,通过PLC梯图分析,发现其换刀过程不正确,计算机认为...
数控机床的
机械故障
分析
与维修:数控机床机械系统故障的诊断方法
答:
先在机床断电的静止状况,通过了解、观察、测试、
分析
,确认通电后不会造成故障扩展、发闹事故后,方可给机床通电。在运行状况下,举行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生粉碎性故障的,必须先排除危险后,方可通电。二、
数控机床的
故障诊断技术 数控系统是高技术密集型产物,诊断能力的强...
数控
加工工件不合格的原因都有哪些,怎么解决
答:
故障原因:数控机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差
;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查...
数控车床
刀架常见
问题
以及处理方法有哪些
答:
②
车床数控
系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。故障现象二:电动刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动。故障原因及对应的处理方法:①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停,在...
数控车床
主轴常见故障
的分析
排除方法
答:
数控车床
主轴常见故障
的分析
排除 一、不带变频的主轴不转 1)机械传动故障引起 处理方法:检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。 2)供给主轴的三相电源缺相或反相 处理方法:检查电源,调换任两条电源线。 3)电路连接错误 处理方法:参阅电路连接手册,确保连线正确。 4)系统无相应的主轴控制信号输出 处...
数控车床
常见故障
答:
在十几年的数控机床维修中,我们遇到了无数的和光栅尺有关联的故障,基本上都是机械本身出现了问题。这说明光栅尺还可以把数控机床潜在的机械存在
的问题
检测出来,并以故障的形式表现出来。7、 数控机床直线轴采用全闭环时出现故障而采用半闭环时“貌似”故障消除的现象
数控机床的
某个直线轴采用全闭环时出现电机抖动、...
为什么
数控车床的
Z轴尺寸不稳定?
答:
环境因素:环境温度、湿度等因素也可能会影响
数控车床的
运行,导致 Z 轴尺寸不稳定。需要保持机床周围环境干燥、通风,并根据实际情况进行调整。综上所述,数控车床 Z 轴尺寸不稳定、坐标点自动偏移
的问题
可能由多种原因引起。需要根据具体情况进行检查和
分析
,找出问题并进行相应的修复和调整。光线数控APP...
数控车床
典型故障
分析
及排除方法是什么?
答:
1、电动机故障(1)三相电源线相序接反。排除方法:立即切断电源,调整三相电源相序。(2)电压过低。排除方法:待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。(3)电动机损坏。排除方法:更换电动机。2、
数控车床
刀架不转或卡死(1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。(...
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