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混凝土离析凝固怎么解决
混凝土离析
的原因及补救方法
答:
1、对于因骨料含水率问题造成的混凝土离析,
因采取延长搅拌时间的手段来解决提高粉煤灰等掺合料的用量,对于控制这类问题也有效
。2、
在施工过程中要严把质量关
,坚决杜绝不合格材料进入施工现场,保证骨料的质量稳定。3、如果沙子中的含水量处于饱和状态时,可采取延长搅拌时间手段去解决或提高粉煤灰的等掺...
混凝土离析
的原因及补救方法
答:
1、对于应骨料含水率问题造成的混凝土离析问题应采取延长搅拌时间的手段来解决
。提高粉煤灰等掺合料的用量对控制这类离析现象也很有效果。2、
在施工过程中要严把质量关
,坚决杜绝不合格材料进入施工现场,保证骨料的质量稳定;3、如果砂子中含水量处于饱和状态(≥10%)时,采用延长搅拌时间的手段,来解决...
混凝土离析
的原因及补救方法是什么
答:
1、控制骨料粒径:选择合适的骨料粒径
,使得骨料在混凝土中的分布均匀,减少离析的可能性。2、
控制水灰比
:合理控制水灰比,使得混凝土的流动性适中,避免骨料沉积和水泥浆体浮于表面。3、
加强混凝土的搅拌
:搅拌混凝土时要充分搅拌,确保骨料与水泥浆体的充分混合,减少离析的可能性。4、控制外加剂的使...
混凝土离析
原因及措施
答:
防止混凝土离析的方法:对生产的混凝土原料进行严格控制
。在运输的时候,为了确保混凝土的质量,没有人可以随便加入水和其他添加剂。所谓离析,就是由于混凝土拌合物中各成分的粘结度不够,导致粗集料沉降。通常,当混凝土中的水分含量很高时,就可以断定,混凝土已经出现了离析。混凝土离析成因分析混凝土拌和料...
混凝土离析怎么
补救
答:
1、加强混凝土搅拌和浇筑过程的质量控制,减少混凝土的振捣次数,避免出现过度振捣和过热现象
。2、在混凝土浇筑前,应该对混凝土的材料进行筛分和均质化,以保证混凝土的颗粒分布更加均匀。3、在混凝土的制备过程中,可以
添加一些改性剂和增塑剂
,以提高混凝土的流动性和减少混凝土的离析。4、对已经出现离析的...
混凝土离析怎么
补救
答:
一、
混凝土离析怎么
补救?首先要控制混凝土出机的坍落度,因为减少了出机的坍落度之后,才可以有效的增加混凝土搅拌的时间。一般情况下,离析的混凝土是可以进行下一次搅拌的。但是,假如混凝土离析的现象非常严重的话,就只能报废了。二、混凝土离析的危害是什么?1、混凝土的泵送性能下降 我们都知道,混凝土的...
混凝土离析
了
怎么
处理
答:
解决
途径 (1)根本途径是减少单位用水量。(2)增大砂率,选择合理的砂率。(3)炎热夏季,采取措施降低
混凝土
混合物的温度。(4)增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。(5)采用连续级配的碎石,且针片状含量小。(6)改善混凝土外加剂性能,使其具有更好的保水、增稠性,或适量降低
砼
外加剂掺...
混凝土离析
原因及措施
答:
混凝土离析
的措施:要严格把控生产混凝土原材料的质量。在运输过程中,任何人都不能随意的往混凝土中添加水或者其它的添加剂,以保证混凝土质量的一致性。混凝土离析,主要是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足,粗骨料下沉的一种现象。一般情况下,如果混凝土中分泌出了大量的水,基本上能够确定,混凝土...
混凝土离析解决
办法
答:
1、首先要控制混凝土出机的坍落度,来延长搅拌时长。2、其次再将混凝土继续搅拌。3、最后即可
解决混凝土离析
。混凝土离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉,混凝土拌合物成分相互分离,造成内部组成和结构不均匀的现象。
混凝土
在浇筑前发生了初凝或
离析
现象
怎么办
?
答:
浇筑时,应按结构要求分层进行,随浇随捣,以避免产生过振现象;\x0d\x0a7、一般结构的
混凝土
整体浇筑时,应尽可能连续进行,避免间断施工;\x0d\x0a8、做水泥地面、楼面及屋顶平台等部位时,为避免出现“起沙或裂纹”,应注意抹面操作和及时养护,一般应经过多次抹面至表面无泌水为止,抹面时不宜...
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